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热回收和太阳能热泵干燥系统试验及性能研究 　　摘要：设计一种凝结式热回收热泵和太阳能热泵联合干燥装置，回收干燥废气的能量，并利用双级加热的方法，以提高各级热泵效率。搭建热泵干燥测试平台，对设备进行试验测试，结果表明，在平均辐照强度为625 W/m2、环境温度为22.3 ℃时，热风温度可达40～70 ℃，热泵干燥系统平均能效比高达3.89，干燥能耗除湿量平均达 1.65 kg/（kW?h），均远高于传统干燥系统。可见，该系统可应用于干燥农副产品及某些物料的预干，提高可再生能源利用效率，减少化石燃料的消耗。 　　关键词：可再生能源；干燥系统；双级加热；太阳能热泵；凝结热回收 　　中图分类号： S214 文献标志码： A 　　文章编号：1002-1302（2016）11-0354-05 　　直膨式太阳能热泵将太阳能集热器和热泵蒸发器合二为一，可以充分利用太阳能这一可再生能源以及热泵装置与太阳能集热器有机结合。既提高了太阳能的集热效率，又提高了热泵的蒸发温度，一直是研究的热点。在太阳能热泵干燥方面，Hawlader等的试验验证了“直膨式太阳能热泵干燥系统中集热蒸发器的热效率高于一般的空气集热器的热效率”这一结论[1]，与Sporn等的预测[2]吻合。此外，试验还发现，分别对空气预除湿或增加集热蒸发器内制冷剂流量，会使空气集热器和集热蒸发器的热效率大大提升。在太阳能热泵干燥应用研究方面，Helmer等运用太阳能干燥与除湿干燥木材时发现，窑壳和湿材的预热过程加快，不仅可以缩短干燥周期、节省费用，还可减少干燥除湿设备对气候条件的依赖性[3]。Othman等研究了4种带显热储能的太阳能热泵联合干燥系统，并在农业上得到了应用，克服了太阳能不连续的缺点[4]。Berdal等研究了不同的环境条件对太阳能热泵干燥系统运行和热性能的影响[5]。Mustafa等对4 mm厚的苹果片干燥时发现采用太阳能和热泵联合干燥将提升干燥效率，缩减干燥时间[6]。国内对太阳能热泵干燥技术的研究起步相对较晚。20世纪80年代初，北京林业大学赵忠信等对太阳能热泵联合干燥除湿方面进行了详细的理论研究，得出一种值得推荐的太阳能加热热泵除湿联合物料干燥方法[7]。研究者相继开发了太阳能热泵干燥木材装置[8]，中、高温型太阳能-热泵除湿联合木材干燥系统[9]，太阳能热泵联合干燥木材装置[10]，太阳能热泵联合干燥肉制品装置[11]，空气集热阵列型太阳能-热泵除湿干燥系统[12]。此外，在种子、食品、药材及化工原料等干燥方面也取得了一定的研究成果[13-18]。前人在研究热泵干燥系统时，多采用裸板式集热蒸发器，以保证蒸发温度较低，进而提升集热蒸发器的性能，但是较低的蒸发温度会大大降低热泵的性能。如何选择合适的蒸发温度以实现太阳能热利用和热泵系统性能的最佳匹配还需深入研究。因此，本试验研究了不同气象条件对热泵系统能效比（COP）和除湿能耗SMER的影响规律，对工程设计有一定的指导意义。 　　1 干燥系统与试验装置 　　1.1 联合干燥系统原理及构造 　　本试验提供了一种稳定且高效运行的凝结式热回收与太阳能热泵联合干燥装置。其中，凝结式热泵系统回收干燥废气（空气）中的大量热量（特别是潜热），对干燥介质（新风）进行一级加热，太阳能热泵对干燥介质进行二级加热，如图1所示。产品在满足大多数物料干燥工艺要求的同时，相比常规干燥方式既节省了大量能源，又降低了环境污染。此外，图1中数字为干燥介质空气试验测点布置。1.2 试验装置及测量系统 　　根据联合干燥系统原理，设计并建立一套干燥功率为0.5 kW凝结热回收和太阳能热泵多级干燥试验台。试验台主体包括凝结式热回收热泵系统、太阳能热泵系统、干燥系统及测试系统四大部分。其中，太阳能热泵系统包括太阳能集热蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀等主要部件。集?嵴舴⑵魑?带盖板和边框与底边保温的平板集热器，表面采用蓝钛涂层，内部铜管与集热板采用管翼式结合方式，蛇形走管。由于江苏常州本地的纬度在32°左右，因此试验时的集热/蒸发器的倾角调整在35°左右，如图2-a所示。冷凝器采用8路3排管设计，迎风面积为0.04 m2。压缩机采用海立公司生产的WHP02830BSV海立高温压缩机，使用于中高温工况，制冷剂为R134a，额定冷量为2 130 W。热力膨胀阀采用外平衡式热力膨胀阀。凝结式热回收热泵包括凝结式蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀等，其中冷凝器结构、压缩机和膨胀阀与太阳能热泵系统相同。干燥系统包括干燥房、送风室和排风室，室内安装有蒸发器、两级冷凝器、调速风机和风道等。干燥室采用泡沫夹层钢板，内外进行聚苯板保温处理。送回风道采用橡塑棉包裹保温处理。图2为干燥试验装置实物图片。 　　测量数据主要包括：（1）气象参数，即太阳辐射强度、环境温湿度；（