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热力干燥方法和过程 　　[摘 要]本文主要阐述了热力干燥方法、干燥的基本原理、温度、干燥过程等技术问题。 　　[关键词]热力干燥 方法 过程 　　中图分类号：TU831. 5 文献标识码：A 文章编号： 　　目前，我国各个选煤厂选出的煤矿含有较高的水分，尽管经过机械设备的一系列脱水，有些产品还是不能满足运输、储存和用户的使用要求，在严寒地区冬季这些煤炭还会出现冻结现象。一定要进行干燥脱水等措施，使最终产品的水分在5%或6%以下。 　　在选煤厂经过选煤，尽管进行了一系列脱水，最终的产品还含有较高的水分。精煤水分高，对产品的储存、运输都不利。只有在煤的外在水分低于5%-6%时，才不出现冻结；在超过该值时，冬季运输就必须采取防冻措施。对浮选精煤，因为这部分精煤的粒度细、水分高，仅依靠湿煤防冻措施是不行的。为满足用户的要求，也便于运输和储存，还必须进行脱水。 　　干燥是利用热能从物料中除去少量水分的方法。选煤厂中，用的干燥方法是以煤燃烧产生的高温烟气作为热介质，加热精煤，使精煤中水分汽化蒸发，实现脱水。 　　1、干燥方法 　　热烟气干燥精煤常有两种方法：即直接干燥法与间接干燥法 　　直接干燥法是热烟气直接与湿精煤发生接触的干燥方法。间接干燥法是热烟气与湿精煤不直接接触，而是通过固体面（器壁）传热给湿精煤的干燥方法 　　选煤厂对精煤的干燥形式有末精煤与浮选精煤单独干燥、末精煤和浮选精煤混合干燥等形式。 　　浮选精煤粒度细、水分高、粘性大，单独干燥易结团，效果不理想。末精煤和浮选精煤混合干燥可解决结团弊端，提高干燥效果。因此，许多选煤厂都采用末精煤和浮选精煤混合干燥的方式。由于末精煤经离心脱水机脱水后，基本上能达到水分要求，选煤厂一般不对末精煤单独干燥。 　　选煤厂干燥作业是产品脱水的最后一道工序，目的是用以满足用户和运输的要求。但在干燥过程中要消耗大量的热能，由于热力干燥较昂贵，干燥费用较高。通常对出口精煤实行干燥，东北、华北等寒冷地区的个别选煤厂采用热力干燥。 　　2、干燥的基本原理 　　2.1、干燥的实质 　　干燥过程之所以能实现，是由于水分在物料表面的蒸气压必须超过干燥介质（如高温烟气）中的蒸气压，物料表面水分才能汽化，物料内部的水分才能不断向表面移动，实现干燥水的汽化需要热量，要进行热传递。热量的传递是由于物体之间的温度不同发生的，由热力学第二定律可知，热量总是自动地从温度较高的物体转移至温度较低的物体，不能自动地从温度较低的物体转移至温度较高的物体。 　　2.2、传热的基本方式 　　（1）热的对流 　　对流是流体各部分质点出现相对位移而导致的热量传递过程。对流有自然对流和强制对流两种，一般选煤厂的产品干燥采用强制对流的方法。干燥过程中热的交换发生在固体表面与气体之间。 　　在高温烟气流过被干燥物料时，热能由流体传到湿物料表面，使被干燥的物料温度升高，该过程为对流传热。 　　（2）热的传导 　　精煤颗粒受高温烟气包围，热量从颗粒表面逐渐传递到颗粒内部，使整个颗粒温度升高，利用热的传导实现热力干燥。 　　（3）热的辐射 　　在火床炉燃料燃烧过程中，含有一定水分的新燃料直接加到炽热的火床时，除受下面炽热火床的加热外，还受到炉膛内高温火焰和炉墙的辐射热作用，温度升高很快，即刻进入燃烧的热力准备阶段，这一过程即为辐射传热。 　　（4）高频传热 　　由于高频设备中产生的热能较为昂贵，在选煤厂中较少使用。 　　在选煤厂中，干燥常是对流、传导和辐射三种传热方式互相伴随同时发生。 　　3、温度 　　湿度的表示方法有绝对湿度和相对湿度。绝对湿度是指在lm2湿空气中所含水蒸气的质量。相对湿度是指在空气中所含水蒸气的质量，与同温度下空气达到饱和时水蒸气的质量的比值。 　　4、干燥过程 　　干燥机的处理能力由干燥速度来决定 　　干燥时间越长，精煤中平均含水量就越少。精煤中平均含水量与干燥时间的关系曲线被称为干燥曲线，如图1所示。按精煤中含水量随时间的变化值，就可求得干燥速度以下讨论在干燥介质的湿度、温度、速度以及与物料接触的状况均不变的情况下，即恒定干燥条件下的干燥过程。 　　图1 物料含水量、干燥速度、物料温度与时间变化关系曲线 　　1―物料含水量曲线；2―干燥速度曲线；3―干燥速度曲线；4―物料温度曲线 　　在恒定干燥条件下，干燥过程可分为预热、恒速、降速和平衡等阶段。 　　4.1、预热阶段 　　干燥速度越大，干燥时间越短，干燥机的处理能量传给湿精煤，使精煤和所带水的温度升高，精煤温度由A3升到B3，因受热，水分开始汽化，干燥速度由零（A2）增加到最大值B2。精煤的水分则因汽化而减少，由A1降到B1。该阶段汽化水量仅占全过程的5%左右，干燥速度由零升到最大值，热量主要消耗在精