风管制作安装工艺和技术要点.docVIP

风管制作安装工艺和技术要点 　　摘要：阐述了通风空调中的角铁法兰和共板法兰的风管制作、安装工艺和施工技术要点，指出了施工中严格按规范及设计要求施工的重要性。 　　关键词：角铁法兰；共板法兰；风管安装 　　Abstract: this paper describes the ventilation and air conditioning joint flanges flanges and Angle iron duct production, installation process and key points of construction technology, and points out that the construction in strict accordance with the standards and design requirements construction importance. 　　Keywords: Angle iron flanges; joint flanges; Duct installation 　　 　　 　　 　　中图分类号: TU836文献标识码：A文章编号： 　　 　　1镀锌钢板风管制作（角铁法兰风管） 　　1.1工艺流程（图1） 　　 下料-剪切-倒角-咬口-风管折方-成型 　　领 料→ 　　法兰下料-焊接- 法兰孔配钻 　　→铆法兰→翻边→检验→安装。 　　 　　图1工艺流程图 　　 　　（1） 通风主管道（风管长边＞2000mm的）及排烟风管制作采用镀锌钢板角铁法兰连接。 　　（2）本工程排烟风管厚度选用高压风管厚度，镀锌钢板厚度的选择以矩形风管的长边长b为准，δ为镀锌钢板厚度，施工所用镀锌钢板的厚度如下： 　　b≤630mm时，δ＝0.75m 　　630mm＜b≤1250 mm时，δ＝1.0mm 　　1250mm＜b≤2000 mm时，δ＝1.2mm 　　2000mm＜b≤4000 mm时，δ＝1.6～2mm 　　（3）为保证风管不漏风，制作时咬缝要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口、胀裂现象以及直管纵向咬品缝错开。风管的密封应以板材连接的密封为主，法兰间的垫料采用3mm厚的石棉橡胶板，密封面宜设在风管的正压侧。 　　（4）板材质量要求。应有出厂合格证和质量鉴定文件，表面要光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。 　　1.2咬口形式 　　（1）单平咬口（图2）。用于板材拼缝：板材厚度δ＜1mm时取宽度为10mm，板材厚度δ＞1mm时取宽度为15mm。 　　 　　图2单平交口 　　（2）联合咬口（图3）。用于矩形风管角边上，尤其是矩形弯管的角缝。咬口宽度板材厚度δ＜1mm时，取宽度小值35mm，δ＞1mm时取宽度大值45mm。 　　 　　图3联合咬口 　　对于尺寸较小的风管，条件允许的情况下，采用内部咬口，以省掉转角处咬口，同时增加风管美观。 　　1.3 偏差要求 　　风管外径边长＞300mm时 允许偏差3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差≯3mm。 　　风管法兰材料规格应符合按表1之要求。中低压系统风管的法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≯150mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。 　　表1 风管法兰材料规格 　　 　　 　　 　　 　　1.4风管加固（图4） 　　根据施工规范要求，保温风管边长＞800mm， 且其管段长度＞1250mm时或低压风管单边平面积＞1.2m2，中、高压风管＞1.0m2，均应采取加固措施。 　　具体加固方法为角钢（外加固）方法，楞筋和楞线加固排列规则，间隔均匀，板面无明显变形。角钢加固排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固，间隔距离≯220mm，并要求均匀。 　　图4风管加固 　　1.5成品保护 　　（1）镀锌钢板在装卸运输过程中要注意不要划伤表面。 　　（2）在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，禁止先用划针划线，以免破坏镀锌层，锌层如被破坏，破坏处需用磷化底漆及锌黄环氧漆各刷一道。 　　（3）风管成品应码放在平整、无积水、宽敝的场地上，不与其它材料混放在一起，并有防雨措施，底部用高度≮30mm的方木做为垫层，防止镀锌板被腐蚀。 　　2镀锌钢板风管制作（共板法兰风管） 　　空调通风管道（风管长边≤2000mm的）风管制作采用镀锌钢板共板法兰连接。 　　本工程空调、送排风风管厚度选用中低压风管厚度，镀锌钢板厚度的选择以矩形风管的长边长b为准，δ为镀锌钢板厚度，施工所用镀锌钢板的厚度如下： 　　b≤320mm时，δ＝0.5m 　　320m