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六旋玻璃瓶封口机的设计分析 　　【摘 要】随着社会和经济的快速发展，人们的生活节奏也在不断地加快，罐头食物作为速食产品的一种被广大群众所接受，并且发展起来，到了社会快速发展的今天，由于传统的胜利瓶罐头的开盖困难，已经逐步被市场淘汰，大部分罐头厂应用的半自动化的玻璃瓶真空封口机都闲置不用了，为了能够达到节约成本的目的，将以前的设备重新启用并进行某些程度的改良，以便适用于现在大多数罐头所用的马口铁式的封口，是本文论述的主要内容。 　　【关键词】六旋 玻璃瓶 封口机 设计分析 　　引言 　　六旋玻璃封口瓶的改进措施是通过增加一个气筒和延时装置来完成的，罐藏食品在我国销量一直居高不下，历史悠久，如何能够最大程度地保证罐藏食品的质量产量是生产商和销售商必须要考虑的事情[1]。 　　1 六旋玻璃瓶口主要工作原理 　　1.1 六旋玻璃瓶口的构成 　　六旋玻璃瓶口的封口机是对于罐藏食品的罐头包装食品进行封盖的一种封口机，主要是对于螺旋状的玻璃瓶的样式进行封口，它能很方便地将真空环境下的罐头食品进行封口，其力矩和大小以及封口的松紧度的工作性能是安全稳定高效的，由于其操作方便快捷，所以使用的用途极广，而且该机成本比同价位封口机来说性能较为优良，该机由传统的V动履带传输、摩擦离合器的位置、保平机构以及升降传输机构组成，对于旋盖装置的检测是十分有利的[2]。 　　六旋玻璃瓶口的工作原理是采用电子机械的摩擦，将热量传导到摩擦离合器上在进行20码以上转速的摩擦离合器的配合，摩擦离合器需要带动旋盖头大约运转18度的转动速度才能经过排气后盖的罐头将之放在平托上[3]，由于脚踏板的使用，滑槽上的斜槽抱瓶杆位置移动至瓶口的中心，从而使抱瓶杆达到紧握瓶口的方向，定在旋盖的头顶上，由旋盖头的紧握住的包瓶盖的机械一起摩擦产生的应力带动瓶盖的转动，造成抱瓶盖紧放在旋盖的头上，产生的摩擦会带动应力作用下的瓶口，从而产生的旋转力将瓶口拧紧，当瓶口的位置拧紧至瓶盖上时，应力所需要的拧紧力会产生一股强力的压力，将克服离心力的压力施加在弹簧上，并且沿着主轴的位置进行移动，调整螺母的大小可以改变脚踏板的松紧度，松开脚踏板对于弹簧离合器的压力作用是十分明显的[4]。在弹簧的作用力下，瓶托位置的以及抱瓶器的水平方位都会相应的降低，最后，当抱瓶杆归位后，一个罐藏食品的封口就结束了[5]。 　　1.2 封口机的设计 　　六旋玻璃瓶封口机在封口的程序中，十分需要外力作用的带动旋盖头的作用下将玻璃瓶盖分离，以免对于玻璃瓶造成损坏，当离合器的位置对于玻璃瓶较远时，离合器就能自动完成罐头的封口作业了。摩擦式封口机的分离器性能稳定，柔软且没有丝毫的停滞感，在高速的运转下，对于过载时的防滑措施有绝对的保护作用，并且有较高的稳定性和安全性，对于摩擦式离合器的使用可以选择各种操作方式，比如从主动方向的同轴线转向动力的结合处的位置进行移动，从而实现矩阵的转换T―离合器的理论力矩，取T=5652N?mm；K作为工作情况的具体数据，导致玻璃瓶封口机的机械设备的合理运行，根据离合器工作情况系数K的具体数值可以看出K=4.8；Km―接合自然数概率，根据接合自然数概率Km表值，取代离合器每分钟的接合次数大约是44次，取Km=1.22；Kv―速度函数概念，Kv=2.0。在对摩擦片直径计算时，要考虑到轴的中心直径及和其他数据的总和[6]。根据强度条件可确定摩擦力的产生的圆面半径。 　　1.3 摩擦离合器的数据分析 　　摩擦离合器产生滑移过程中，由于主动片的摩擦带来的圆面半径的磨损和发热，这是造成离合器磨损和过热的主要原因，在滑移过程计算中，主功能角度的制定的额定速度的计算和动轴的角度计算来考虑，产生的摩擦力是大于阻力距离的，在额定力矩中主动力矩和阻力距的大小为W，A=WF?m[7]。 　　1.4 抱瓶结构的设计 　　六旋玻璃瓶口的封口机在对玻璃瓶进行封口作业时，当旋盖力的瓶盖达到封瓶口所需的力度后，摩擦离合器为了保护玻璃瓶本身的质地结构，就会启动旋转盖力矩，抱瓶器所施加的压力大于旋盖力，在使用的过程中，对于抱瓶结构和摩擦离合器以及封口机都有严格的监督机制和要求[8]。 　　1.5 抱瓶杆的运作 　　瓶托的滚子一段在滑槽中是连接不动的，当另一端的瓶托和支架在滑槽内伸缩时，滚子有很大几率会将抱瓶爪松开，为了能够使抱瓶杆正常地运作，抱瓶杆的长度大致应控制在70mm以内，并且将抱瓶爪设计成弧形，抱瓶弹簧松开时，抱瓶爪适当的松开一定的区域，不能影响封口的大小，在滑槽结构的设计上应该尽可能的合理化[9]。 　　1.6 脚踏力地运作 　　在六旋玻璃瓶封口机的设计中应当尽可能的考虑脚踏力的大小，对于一般脚伸出的力量，男性工作者要比女性工作者大近乎200N的力，因此对于该脚踏机的进校场的考核应该做到工