国内外分级机发展的现状综述.docVIP

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国内外分级机发展的现状综述

国内外分级机发展的现状综述   摘#8195;要本文就目前国内外超细粉体分级设备现状做简要介绍,主要将介绍旋振筛机,直线筛以及气流分级机。   关键词超细粉体;分级机;有网筛分;无网筛分   中图分类号TQ 文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)111-0207-01      超细粉体分级机是根据离心分级的原理,把超细粉体从一般较粗的粉体中分离出来的粉体分级设备。经分级得到的产品不仅粒径很小,而且粒径也分布在较小的范围之内。超细粉件分级机的出现无疑对超细粉体的深加工起到一种推动作用。同时,它可使普通的粉体材料高档化。使我国能自行生产合乎要求的粗细粉体以替代进口,对进一步开发我国的自然资源将起到一定的促进作用。   1超细粉体的概念   1.1超细粉体涉及的行业   超细粉体工业是多学科的综合组合,与矿业、冶金、化工、建材、轻工、食品、农业、医药、环保、机械、能源、信息、军工等多部门息息相关。   1.2粉体的尺度   粉体的尺度,过去的有关文献中大家的划分颇不一致,是因在不同行业应用的粉体粒度不同而产生的,通常是以10 micro;m以下即是超细粉。对粉体尺度分类有两点说明。   1)超微粉与亚微粉的界线是由显微镜下看见与否来区分的,而显微镜的下限在0.2 micro;m-0.8 micro;m之间,因此把界线划在0.1 micro;m是严格的。   2)纳米颗粒是指须考虑量子尺寸效应的颗粒,量子尺寸效应和物质中的许多特征尺寸有关,如德布洛意波长,量子(电子波)相干长度,隧道势垒高度,磁畴尺寸等。这些尺寸各不相同,而且与温度有关,在极低温度下长度可达到纳米量级,因此10 micro;m并不是严格界线。   2主要有网筛分机   目前工业用的筛分设备按照有无筛网可以分为有网筛分和无网筛分,下面将主要介绍几种常用的有网筛分设备。   2.1XZS系列旋振筛   XZS系列振动筛的基本原理是利用电机轴上下安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面,使物料在筛面上做外扩渐开线运动,故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长,筛面利用率高等优点,调节上、下两端重锤的相位角,可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。   2.2DZSF型系列直线振动筛   DZSF型系列产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074 mm-5 mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。最大给料粒度不大于10 mm。   2.3CSB系列超声波振动筛   CSB系列超声波振动筛是将220 V、50 Hz或110 V、60 Hz电能转化为18 kHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18 kHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。   3主要无网筛分设备   为了达到不同的粒度要求,常规的分级方法是筛分;目前在工业生产中,对许多工业粉体的分级还是采用筛分的方法。但是随着颗粒粒度的减小,要对其进行筛分,能制造出相应的筛网的难度越来越大对于常规筛分,最细的筛网孔径只能达到2 micro;m,虽然现在采用电气成型制造的筛孔可以达到3 micro;m,采用激光技术可制造1 micro;m的筛孔,目前这样的超细筛还只在研究中使用,在工业生产中应用还有很多困难。   分级机的分级性能除了本身的结构参数决定外,还与操作因素有很大的关系;因而其分级切割粒径分级精度,固气比等一系列参数将有较大的差异。因此,要将分级机进行系统地分类难度较大,笼统地可将其分为内部有动件和内部无动件两大类。   3.1内部无动件超细粉体气力分级机   DSX型分级机:悬浮在空气中的原料旋转进入喂料室,部分气流通过插入管被分离后离开分级机;其余的悬浮体通过一个环轮进入到分级区,由于离心力的作用被分成粗粉和细粉。二次空气经过可调整角度的叶片全圆角进入分级室,以使颗粒充分分散,提高分级效率本系列分级机需要空气量为0.5 m3/min-50 m3/min,粉体处理量为10 kg/h-5000 kg/h,整个系统所需总动力为1 kW-90 kW,切割粒径d为1micro;m -30

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