高压水射流喷嘴的设计及其结构优化-机械工程专业论文.docxVIP

I I 高压水射流喷嘴的设计及其结构优化 中文摘要 高压水射流喷嘴的设计及其结构优化 摘 要 喷嘴作为水射流切割系统的关键设备之一，对水射流的动力学性能和射流内部流 场的分布有着重要的影响。好的喷嘴结构可以提高水切割的加工效率和加工精度。因 此寻求更好的喷嘴结构和优化喷嘴的重要参数已经成为国内外学者研究的热点和难 点。 本论文首先从喷嘴的各主要参数着手，设计出五种不同流线的喷嘴流道，并建立 了其各自的物理模型；然后分别对各喷嘴结构进行相同方式的离散化，建立固-液二 相流的模型和适合多相流模拟分析的 VOF 分析方法；最后通过 SIMPLE 计算方法， 对喷嘴内部射流的压力和速度进行耦合。通过以上方法进行模拟分析后得出：喷嘴的 过渡段长度对喷嘴的动力性能和喷嘴的内部流场影响比较大，对射流具有稳定作用， 使得各喷嘴内部的动压力值是呈尖帽状分布。喷嘴的发散角对射流出口处的流场分布 比较大，有发散角的喷嘴射流在出口处的分布相对无发散角的喷嘴要细致。过渡圆角 对喷嘴的影响也较为明显，有过渡圆角的喷嘴的射流的核心段长度较无过渡圆角的射 流的核心段长度要长。所以具有过渡段、发散角和过渡圆角的喷嘴结构的内部的流场 特性最佳。这种喷嘴在出口处的径向速度较大，有利于射流和磨料的充分混合，所以 很适合作为后混合式水射流切割机喷嘴。 最后本论文通过对喷嘴的主要参数之一的长径比做了详细的模拟分析，在喷嘴的 过渡段直径不变的前提下，分别分析不同长径比下的喷嘴的各流场的分布情况。对比 后得出在相同的情况下，喷嘴的长径比越大，喷嘴出口射流的集束性越好，动压力值 和轴向速度越大，有利于切割加工。通过对喷嘴的其他主要影响因素喷嘴直径、过渡 段直径、收缩角和发散角通过正交实验的方法，对其进行参数优化，从而得到相对最 优化的喷嘴参数组合。 关键字：喷嘴，水射流切割，固-液二相流，流场分析  作 者： 沈 娟 指导老师： 卫瑞元 II II Abstract High pressurewaterjet nozzledesign andstructural optimization High pressure water jet nozzle design and structural optimization Abstract Water jet cutting nozzle as one of the key devices in the system, has an important impact on the dynamic performance and distribution of the jet flow field inside the nozzle. Good nozzle structure can improve the processing efficiency and accuracy. So it has become a hot and difficult part for scholars to seek better structure by optimizing the nozzle parameters. In this thesis, designed five different nozzle streamlines of flow channel during to the main parameters and established physical model for each nozzle. Then discretized each nozzle structure in the same way, established a solid - liquid two multiphase flow mode, at last analyzed them with VOF methods. Finally it coupled the pressure and velocity inside the nozzle jet by SIMPLE calculation method. After the simulation above, it can draw that the length of the transition section has a relatively large influence on the dynamic performance and the flow field inside the nozzle. It can stabilize the jet and make the pressure as a cap-shaped distribution. The divergence