填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工的要点探析.docVIP

填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工的要点探析 　　【摘 要】当前，随着植筋技术的日趋成熟及其成本的不断降低，其在建筑工程中的应用越来越广泛，本文从植筋技术的工艺原理出发，重点阐述了植筋技术在钢筋混凝土结构填充墙拉结中的应用，并提出了施工注意事项。 　　【关键词】植筋；填充墙；施工 　　当前，随着我国建筑业的迅猛发展，框架、框剪、剪力墙结构建筑越发普遍，在如上结构中，为增强非承重填充墙砌体的稳定性，减少墙体裂缝，须用拉结钢筋连结填充墙与钢筋混凝土柱，传统的施工方法是在两者之间预埋拉结筋，但该法问题较多，普遍存在诸如预埋拉结筋位移严重、钢筋绑扎时遗漏拉结钢筋等质量通病。而通过采用植筋技术，能较好地解决如上问题，实现有效拉结，同时，植筋法施工还具有施工简便、操作面小、工作效率高、锚固后结构整体性能良好等诸多优点，值得广泛推广。现结合实践经验，就植筋法施工要点进行粗浅探讨，以供参考。 　　1.植筋技术工艺原理 　　建筑工程中的植筋技术也称钢筋锚固技术，其原理是在结合工程设计所用钢筋直径的基础上，采用机械钻孔设备在锚固基材（如混凝土墙体、岩石等）上以适当的深度及直径钻孔成形，再将高强植筋胶注入孔内，并植入普通钢筋或螺栓式锚筋等拉结筋，通过粘接材料自身的锚固作用将钢筋与基材有效的锚固成为一个整体，由其产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋抗拉拔力就越强，从而使得锚固强度得到有效保证。由于植筋技术主要是利用高强度的化学粘合剂实现粘合固定，因此不但有效避免了对基材产生的膨胀破坏，而且对间距及边距较小的工程部位尤其适用，可广泛应用于结构加固、补强、新老结构连接、补埋钢筋、后埋钢构件等建筑工程中。 　　2.植筋施工要点 　　2.1弹线定位 　　结合设计图纸，由专业工长及测量人员在填充墙的结构表面依据设计图所要求的钢筋间距、位置进行弹线，顺序为先竖向再横向，两线的交叉位置即拉结筋的最佳施工部位，施工中现场人员可视具体情况允许微量移位，从而避开原钢筋。 　　2.2钻孔 　　从有关规范规定以及图集对拉结筋的要求出发，将每根钢筋的规格一一查明，再结合钢筋直径对钻头及钻孔深度进行选择，关键如下：（1）钻头直径的选择必须满足设计对钻孔直径的要求。（2）孔深要满足设计及有关规范规定；（3）孔洞间距要满足混凝土工程的有关规范要求，切忌太小。（4）钻孔过程中若遇到原混凝土主筋切忌将其切断，以尽量避开为宜，在无法避开主筋的情况下，若钻头难以钻进不能满足设计要求深度，则可对孔洞数量进行适当增加；（5）为确保孔口较低以方便下一步的清孔，钻孔时最好将钻头略微朝下倾斜。 　　2.3清孔 　　孔内潮湿或者清理不干净均会直接影响到胶与混凝土的粘结度，使其难以满足设计的粘结强度要求，对锚固质量造成影响，因此清孔尤为重要。钻孔完毕，逐一检验孔径及孔深，确保两者均符合设计要求后，先用压缩空气吹出孔内粉尘，再用毛刷、棉布刷净孔壁，接着二次压缩空气吹孔，如此反3～5次，直到将孔内的灰尘碎屑清理干净为止。以上处理完毕后，若植筋料为树脂型植筋料，则用棉布蘸丙酮溶液将孔壁擦拭干净，若植筋料为为水泥基植筋料则用水将孔壁润湿，为保持孔洞干燥，应用铁丝拴上棉纱吸干孔内积水。最后临时封闭孔口，若有废孔，则用植筋料或砂浆将其填实。 　　2.4配胶 　　当前常见的植筋料有两种，即树脂型植筋料和水泥基植筋料，两者各有优缺，前者同化龄期较短、锚固强度高，且容易现场配制，耐蚀性能也好，可用于接触腐蚀介质的构造中，缺点是成本高，不耐火，且对清孔有较高要求，后者无毒性、成本低，可直接用水清孔，缺点是龄期较长，用水量现场不易控制。在实际施工中，可依据工程实际需要进行选择，若选用树脂型植筋料，则一般采用A、B双组分形式，因树脂型植筋料黏稠度较高，以通过机械搅拌进行配置为宜，若选用水泥基植筋料则只需人工搅拌即可，为确保植筋料的性能，应严格按照说明书量取水，均匀搅拌。 　　2.5注胶、植筋 　　首先，快速将调配好的粘合剂注入到孔中，为了确保钢筋植入后孔内胶液饱满且胶液不外流，孔内注胶量以孔深的80%左右为宜。孔内注满胶后，应立即植筋。植筋前先用钢丝刷将需要植入的钢筋部分进行除锈处理，再用酒精或丙酮进行除污处理，接着，立即把处理好的钢筋插入孔洞，先顺时针旋转三圈再逆时针旋转三圈，要将旋入速度控制好，禁止快速旋进。同时需要注意的是，植筋时的方向必须保持一致，禁止在中途逆向反转操作，待钢筋植入孔底后即可停止。 　　2.6养护固化 　　已植入孔内的钢筋应在常温下养护，养护期间切忌扰动，否则必须重新配料植入。在植筋24h后，方可进行下一步的施工作业。 　　3.施工注意问题 　　3.1钢筋的选择问题 　　较之光圆钢筋与粘结剂一起形成的体系的粘结强度，变形