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工学一体化数控技术的应用专业教学的模式探索
工学一体化数控技术的应用专业教学的模式探索
【摘 要】本文探讨数控技术应用课程“工学一体化”的教学模式,在教学中制订好“工学一体化”学习目标,准备教学条件,设计并实施数控应用专业“工学一体化”教学,对“工学一体化”教学进行考核,以此来提高学生的数控技术。
【关键词】数控技术 工学一体化 教学模式
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889(2017)07B-0048-02
“工学一体化”教学模式符合时代发展规律和社会对人才培养的需求。它是在国家职业资格标准框架下,以培养人的综合职业能力为目的,通过精选典型工作任务,打造“工学一体化”课程体系,以具体工作任务为学习对象,模仿实际工作流程设计进行的一种教学模式。
“工学一体化”教学不再像传统学科教学那样先学习抽象的理论知识,然后进行一些浅显的、形式化的实践。“工学一体化”教学注重的是结合人的认知特点,根据一个人由入门者到专业高手的逻辑顺序设计教学环节、安排学习任务。依据来自企业的实际工作任务来设计学习课程,侧重学习环境与实际工作环境及就业趋势的对接,对学生提出以实际行动完成学习任务的要求。力争做到学生学好、学校教好、企业用好三方共赢。
一、制订“工学一体化”学习目标
学习目标是教学活动的导向,是引导学生在学习结束后应实现的最终目标,是预期的教学效果。制订学习课程目标在教学活动中具有十分重要的作用。学习目标可以帮助我们选择适当的学习内容、学习方法、学习工具等,给学生和教师指明了努力方向,同时也是教学活动效果的重要评价标准,根据学习目标可以对学习效果进行有效的评价。
比如,笔者在进行“加工阶台类零件”典型工作任务的教学时,制订了如下八个学习目标:(1)能够分组合作分析零件图纸及当前加工条件、工期要求;(2)能独立判断加工是否具有可行性;(3)能够根据当前加工条件独立制定加工流程;(4)能独立测算出各个工序的耗时;(5)可以独立按照图纸要求、型材特点制作毛坯图,并给出毛坯购置要求及加工耗时;(6)能与他人合作,根据加工工艺规章制定单个零件数控加工工艺,能独立编写加工流程;(7)可以使用仿真软件独立完成模拟加工,检验加工程序的可行性;(8)能按照工艺要求和5S规定,独立操作数控机床调试程序加工并检验。
在每一次教学中都要明确好教学目标与学习目标,使学生有明确的学习方向。
二、准备教学条件
数控应用专业“工学一体化”教学模式的教学条件:数控车一体化实训场所,数控机床、编程教室等设施设备,这些设备应该集中化管理,以便于进行“工学一体化”教学和实习。
三、设计并实施数控应用专业“工学一体化”教学
数控应用专业“工学一体化”教学的目的是让学生在学习中实践,在实践中学习,从而使学生做到知行合一。“工学一体化”教学是融合了实际工作过程的系统化教学,其教学原则是理论、实践能力一起教,依照数控机床加工的实际工作流程,整合教学资源给学生构建一个“工学一体化”的实训环境,在学校内模仿工厂中的实际环境。例如,笔者在进行“工学一体化”教学时仿照企业工厂的实际情况设置了数控编程员、零件设计员、数控机床操作员、维修工这四个岗位工种,然后将学生分成若干小组,每个小组4到8人,且每个小组有高、中、低不同水平的学生,合理搭配。让各个小组自行分配给每个小组成员不同的工种,此时每个小组中的四个工种构成如图 1 所示的结构。
每完成一次实训任务,每个小组中的成员都要调换工种,经过这样一个轮换周期后,小组中的每个成员都亲身体验了每种不同职业岗位。通过角色轮换使学生具备了四种岗位的职业能力,使学生的职业能力由单一知识型提升为复合型。在“工学一体化”教学过程中,教师应该循序渐进,由表及里,将理论与实际相结合,搞好理论讲解和职业能力培训的关系;将学生分成若干小组,规定每个小组成员必须进行操作,培养学生分工合作的能力;合理设置问题,在实践中引导学生积极思考;教师对学生的疑惑及时给予解答,并对学生的学习成果和表现进行总结点评。
又如笔者在进行“支承螺旋杆的数控车削加工”典型工作任务的教学时,按照“工学一体化”教学流程,以一个完整的支承螺旋杆的数控车削加工过程为例来实施教学,过程如下。
第一步:教师制订“支承螺旋杆的数控加工”的“工学一体化”学习目标,描述工作任务。某企业需要加工支承螺旋杆,发来图纸要求三日之内加工完成 20 件零件。教师结合工作任务描述,引导学生分析零件图纸,确定加工零件规格及要求。将学生分成若干小组,以小组合作的方式讨论并确定零件加工要素、形位公差、加工刀具、编程指令及检查反馈等内容。
第二步:分析任务要求。根据要求制订加工方案,如人员分配、零件结构、加工注意事项、毛坯选择、加工工具准备等。
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