尼日尔阿泽里克IR矿井巷掘进的研究.docVIP

尼日尔阿泽里克IR矿井巷掘进的研究 　　【摘 要】 针对IR矿平巷掘进爆破效率低下的问题，通过理论分析和工程实践摸索，选用十八孔掏槽方式，并进行了爆破参数优化。现场施工证明， 爆破效率由50%提高到95%，显著地提高了平巷掘进速度。 　　【关键词】 爆破效率 掏槽 爆破参数 　　尼日尔阿泽里克铀矿是中核集团第一个海外铀资源投资项目。也是中核集团海外科工贸平台建设的标志性工程，承载着拓展铀资源供应渠道的重要使命。对提升国家铀资源保障能力、贯彻国家能源发展战略，具有重大意义。阿泽里克铀矿地处非洲尼日尔共和国阿加德兹省，下设露天矿和IR矿两个矿区。 　　IR矿设计采用无轨斜坡道开拓，分区开采。井巷工程掘进采用Rocket Boomer S1 L型凿岩台车钻孔。孔深3m，孔径φ45mm，采用φ32mmX200mm乳化炸药，非电导爆管秒延时雷管起爆。巷道断面为三心拱断面，平巷主要掘进断面S掘=16.86m2。 　　在斜坡道掘进施工中采用楔形掏槽，爆破效果良好。2200m长的斜坡道掘进爆破循环进尺为2.85m，爆破效率达95%。但斜坡道落平后，进入脉外运输巷的掘进时爆破效果却很不理想。掘进循环进尺仅为1.5m左右，爆破效率仅为50%左右。 　　1 IR矿岩性条件 　　IR矿区位于西非克拉通东侧，伊勒姆登盆地北东的阿加德兹盆地之中，阿尔利特大断裂的上盘。矿区地层主要由第四系松散沉积的砂砾、砂质粉土、砂等松散堆积物和白垩系泥岩、砂岩等组成。矿区围岩岩性主要为砂、泥岩，层里、裂隙发育，以泥岩居多。考虑到泥岩自身的膨胀性与收缩性，加之遇水膨胀甚至崩解的特性，从而决定了矿床的工程地质条件的复杂性和不稳定性，围岩抗压强度并不高，但变化大，普氏系数在3-7之间。 　　2 掘进爆破效率低下原因分析 　　2.1 围岩岩性变化 　　IR矿工程地质情况复杂。斜坡道的围岩主要是泥岩，而斜坡道落平后围岩主要表现为泥岩―砂岩―泥岩，水平层状结构。泥岩的局部裂隙发育，单轴抗压强度31.5～45.64MPa。而砂岩岩石致密，层理发育，硬度中等，单轴抗压强度50.69～67.22MPa。 　　2.2 从岩石爆破机理上分析 　　炸药在岩体里爆炸时，释放大量的能量通过爆炸应力波和冲击波方式传递给岩石。爆炸后岩石中形成粉碎圈、破裂圈和弹性震动圈。当遇到层理、裂隙时，冲击波和应力波会沿层理、裂隙传播或者被反射，不能有效地粉碎岩石。而目前岩石恰恰就是水平层状结构，节理发育。 　　2.3 掏槽形式及炮眼数量 　　由于岩性发生了变化，砂岩比泥岩坚硬，楔形掏槽的角度应相应加大。但凿岩台车受巷道断面限制，楔形掏槽的几何角度无法保证。因而掏槽眼爆破效果不理想，难以为辅助孔的爆破创造出第二自由面，导致掘进爆破效率低下。同时，砂岩所需的爆破能量也相应增加。现场就出现过巷道下部的泥岩被爆下来，但巷道上部的砂岩却几乎纹丝不动的现象。 　　2.4 炸药性能 　　由于尼日尔经济落后，物资匮乏。IR矿使用的炸药就是从国内海运到现场的，物流周期长。加之当地高温炎热，导致炸药性能降低。由于受现场条件限制，无法实验测定炸药性能参数，仅能对炸药进行筛选。但现场还是出现过炸药拒爆现象。 　　2.5 炮孔的堵塞质量 　　炸药在炮孔中爆炸时，良好的堵塞质量可以阻止爆轰气体过早逸散，这样爆生气体对岩石的作用时间得以延长，使炮孔在相对长的时间内保持高压状态，提高爆破的作用。现场掘进爆破时多采用硬纸打湿卷成炮眼大小进行堵塞。这样效果并不好，使得炮孔炸药爆炸时，炸药能量没有充分利用。 　　3 掏槽方式选择 　　影响爆破效果的关键是掏槽孔爆破。掏槽孔首先爆破，在工作面上形成一个槽口，为辅助孔爆破创造第二自由面。合理选择掏槽形式才能获得良好的爆破效果。根据现场条件，采用了垂直桶形掏槽。首先选用传统的九孔掏槽进行试验。装药孔之间的距离200mm，空孔布置在周围4个装药孔连线间的中点上。九孔掏槽形式见图1。 　　现场试验表明：九孔掏槽效果不理想，循环进尺仅为1.8m左右，爆破效率仅为60%。针对这一情况，分析认为： 　　首先是最小抵抗线偏大（即装药孔与空眼的距离偏大）。由于炸药性能下降，炮眼爆破后粉碎圈半径偏小，而掏槽眼与空眼的距离大于炮眼的粉碎圈半径。当掏槽装药孔爆炸后，不能有效地粉碎岩石，不能为辅助孔爆破创造第二自由面，爆破效果不理想。其次是补偿空间不够（即空眼数量不够）。掏槽眼空眼是人造的第二个自由面，确保陶槽爆破孔爆炸后有必须的补偿空间和必须的破碎角，使爆破岩石顺利抛渣。当1段陶槽装药孔爆炸后，炮眼周围粉碎圈内的岩石被粉碎，岩石体积增加。如果空眼不够，即补偿空间不够，爆炸粉碎圈内的岩石，在炸药爆炸时不能与爆炸气流一起抛出，而是被压实，导致2段陶槽炮孔炸药爆炸时就没有足够的自由面，爆