我国铸钢件生产的现状与关键技术教学课件.ppt

铸造低合金钢的研究及应用 近年来，郑州大学钢铁抗磨耐热材料及成型课题组在铸造低合金超高强度钢、低合金高强高韧钢和低温高强高韧钢等方面进行了研究，其主要成果简要汇报如下。 （1）低合金超高强度钢 国内外研制的超高强度钢主要是中碳马氏体型低合金超高强度钢，AISI4340（对应我国GB钢号：40CrNiMoA）是典型的中碳低合金马氏体型超高强度钢，强度可与马氏体时效钢相当，但韧性偏低。 降低含碳量到0.30%左右，结合Si-Mn与Cr-Ni-Mo系列，加入微量元素，成功研制了低碳马氏体型超高强度钢ZG30MnCrNiMoTiB。 低合金超高强度钢的化学成分 表1 ZG30MnCrNiMoTiB试验钢的化学成分 通过多元合金化来提高钢的强度和韧性： 添加Mn、Cr等合金元素增加钢组织中奥氏体的稳定性，强化组织，并能提高淬透性；添加Ni和Mo元素改善钢的韧性； 微合金元素Ti在钢中形成大量微细碳氮化物，细化晶粒及其在热处理过程中阻碍晶粒长大的作用； B具有提高淬透性的作用。 低合金超高强度钢的热处理工艺 ZG30MnCrNiMoTiB钢的热处理工艺 ZG30MnCrNiMoTiB钢进行淬火+回火处理，淬火使奥氏体在中低温度下分解并配以回火获得回火马氏体，实现超高强度的性能。 低合金超高强度钢的金相组织 铸态 热处理态 热处理后的组织为： 回火马氏体+屈氏体，组织明显细化和均匀。 低合金超高强度钢的力学性能及应用 ZG30MnCrNiMoTiB试验钢的力学性能 该钢种同时具有超高的强度、良好的韧性和耐磨性能，已成功应用于对矿山、冶金、建材等行业物料破碎装备中冲击载荷大、磨损严重的耐磨件，如锤头、颚板、衬板和铲齿等零件，并出口欧美各国。 （2）低合金高强高韧钢 国内现有低合金高强度钢存在韧性差、焊接稳定性差的问题。 综合分析了CrMnSi钢、CrNiMo钢和CrNiMnMo钢等一系列低合金钢的力学性能及成本，根据煤矿支护设备液压支架关键零件柱窝的工况条件和技术要求开发了低合金高强高韧铸钢ZG18CrNiMnMoRE。 低合金高强高韧钢的化学成分 ZG18CrNiMnMoRE试验钢的化学成分 Ti是强碳化物形成元素能形成TiC，极其稳定， 不易分解，可起到细化晶粒，并提高晶粒粗化 温度的作用。 低合金高强高韧钢的热处理工艺 ZG18CrNiMnMoRE试验钢的热处理工艺 时间/h 温度/℃ 保温 保温 保温 保温 炉冷+空冷 空 冷 水 冷 水 冷 低合金高强高韧钢的金相组织 a. 铸态试样 b. 热处理试样 热处理后为回火索氏体组织，晶粒均匀细小 铸态 热处理态 低合金高强高韧钢的力学性能及应用 ZG18CrNiMnMoRE试验钢的力学性能 该钢种具有超高强度和高韧性和良好的焊接性能，可广泛应用在船舶、桥梁、汽车等零部件上。目前已应用于液压支架上，结果表明该钢性能良好，使用寿命是原来低合金高强度钢的两倍以上。 （3）低温高强高韧低合金钢 国内低温低合金钢主要有低镍钢(Ni2～4％)、锰镍钼钢(Mn0.6～1.5％，Ni0.2～1.0％，Mo0.4～0.6％，C≤0.25％)、镍铬钼钢 (Ni0.7～3.0％，Cr0.4～2.0％，Mo0.2～0.6％，C≤0.25％)。这些钢种的低温韧性良好，最低使用温度可达-110℃左右，其强度高于低碳钢，但仍然不能满足某些结构件的强度要求。 课题组在LCB、LCC和LC1等基础上通过合金化和优化热处理工艺来研制出一种具有高强高韧性且经济实用的低温高强高韧低合金钢ZG18NiMnMoCrNb。 低温高强高韧低合金钢的化学成分 ZG18NiMnMoCrNb试验钢的化学成分 RE 复合添加合金元素可细化晶粒，提高钢的淬透性，获得更加细小的马氏体提高钢的强度。微量化合金元素Nb，可起到固溶强化和析出强化的作用，同时能显著细化奥氏体晶粒提高钢的强度。RE主要有净化钢液、细化组织的作用。 低温高强高韧低合金钢的热处理工艺 ZG18NiMnMoCrNb试验钢的热处理工艺 低温高强高韧低合金钢的金相组织 经热处理后，组织为回火索氏体，和铸态相比组织均匀且得到细化。 铸态 热处理态 低温高强高韧低合金钢的力学性能及应用 ZG18NiMnMoCrNb试验钢的力学性能