02车削加工工艺教学课件.ppt

第8节 车成型面 成型面零件的车削步骤 ①根据零件图选择那种方法加工（双手控制法）； ②用双手控制车刀运动轨迹并产生所需要的形面（对照图纸）； ③精、细修整形面，用锉刀或砂布抛光（型面要成形）； ④用游标卡尺和半径规（即R 规）测量，检验成型面是否合格。 第8节 车成型面 六、成型面零件的检验 （1）游标卡尺测量法 （2）样板测量法 第9节 滚花加工 滚花的形式 第9节 滚花加工 滚花花纹的形状及参数 第9节 滚花加工 滚花的加工步骤 ①根据图纸要求选择适当的滚花刀； ②安装刀具：符合要求，滚花刀的中心与工件旋转中心等高； ③使用横向滚压法，用中拖板进刀，滚压，使工件表面产生花纹； ④先用游标卡尺自检后再用目测、手感检测花纹优劣。 第9节 滚花加工 a）单轮滚花刀 b)双轮滚花刀 c)滚花的方法 滚花刀及滚花方法 第10节 偏心工件的加工 偏心工件的加工方法 在划好偏心线的轴两端钻上中心孔，在两顶针间车削偏心轴，偏心中心孔一般在钻床上钻出，如偏心距要求较高可在坐标镗上钻出。 对于长度较短或不便于两顶针装夹的偏心工件可在四爪卡盘上用校正偏心中心线的方法加工。 在双重卡爪上车削偏心工件，用四爪卡盘和三爪卡盘相结合的方法，即四爪卡盘利用四爪卡盘调整偏心距，工件夹在三爪卡盘上。 在三爪卡盘上的一个卡爪上加垫块地方式，使工件产生偏心来车偏心工件。 在专用夹具上车偏心工件，如偏心卡盘、偏心套、偏心轴等。 第10节 偏心工件的加工 偏心工件的检验方法 ①对两端有中心孔的偏心轴，在两顶针间用百分表来测量，转动偏心轴百分表指针的最大值和最小值之差的一半就是偏心距。 ②培训套的偏心距也可用类似的方法测量，但必须将偏心套套在心轴上，然后在两顶尖之间测量。 ③对偏心距较大的工件，可用间接测量法。 * 第5节 切槽和切断 燕尾槽车刀与燕尾槽的加工方法 第5节 切槽和切断 （a）整体式 （b）装夹式 内沟槽车刀 第5节 切槽和切断 内沟槽车刀的尺寸 第6节 车锥面 圆锥的种类 1. 莫氏圆锥 2. 公制圆锥 3. 专用标准锥度 第6节 车锥面 莫氏圆锥 0、1、2、3、4、5、6。最小的是6号。 第6节 车锥面 公制圆锥 公制圆锥有8 个号码，即4、6、80、100、120、140、160 和200 号，它的号码是指大端的直径，锥度固定不变，即K=1：20 第6节 车锥面 车锥度的方法有四种： （1）小刀架转位法 （2）锥尺加工法(也叫靠模法) （3）尾架偏移法 （4）样板刀法(也叫宽刀法)。 第6节 车锥面 小刀架转位法 第6节 车锥面 1—床身 2―螺母 3―联接板 4―滑块 5―中心轴 6―靠模板 7―底座 靠模法 第6节 车锥面 用尾座的刻度偏移尾座 第6节 车锥面 用百分表偏移尾座的方法 第6节 车锥面 用锥度量棒偏移尾座 车削锥面 第6节 车锥面 第6节 车锥面 用万能角度尺测量工件的方法 第6节 车锥面 用样板测量圆锥齿轮坯的角度 第6节 车锥面 （a）圆锥套规 （b）圆锥套规测量 圆锥套规及圆锥套规测量 第6节 车锥面 1、2—挡板 3—圆柱 4—长方体 5—工件 6—量块 正弦规及其使用方法 第6节 车锥面 用套规测量锥体的几种情况 ? 第7节 车螺纹 螺纹的分类 标准螺纹 特殊螺纹（非标螺纹） ? 第7节 车螺纹 螺纹的参数 （1）大、中、小径； （2） 牙型角； （3）螺距； （4）线数； （5）旋向； ? 第7节 车螺纹 螺纹车刀的材料 常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金两类。 ? 第7节 车螺纹 螺纹车刀的形状及对刀方法 ? 第7节 车螺纹 车削外螺纹操作步骤 ? 第7节 车螺纹 （a）直进法 （b）左右切削法 （c）斜进法 车螺纹时的进刀方式 ? 第7节 车螺纹 车螺纹的进刀方法 1. 直进刀法 2. 左右切削法 3. 斜进刀法 ? 第7节 车螺纹 （a）螺纹塞规 （b）螺纹环规 螺纹量规 ? 第7节 车螺纹 螺纹测量 ? 第7节 车螺纹 （a）螺纹千分尺 （b）测量方法 （c）测量原理 1—尺架 2—砧座 3—下测量头 4—上测量头 5—测量螺杆 三角形螺纹中径的测量 ? 第7节 车螺纹 （a） （b） （c） 图 2?41三针测量螺纹中径 第8节 车成型面 什么是成型面 表面不是平直的，而是由曲面组成的，这类零件的表面叫做成型面。 第8节 车成型面 成型刀法 第8节 车成型面 靠模法 第二章 车削加工工艺 目录 1 车削工艺精度 2 外圆车削方法 3 端面的车削方法 4 孔的加工方法 6 车锥面 5