多级泵、中开泵特点加工工艺参数.ppt

（前2种以冷却为主要适用于表面要求不高的粗加工，切削油适用于表面质量要求较高的精加工） 2、切削液的作用 1)切削液的冷却作用 2)切削液的清洗作用 3)切削液的防锈作用 4)切削液的润滑作用 此外： 1、铸铁等脆性材料，则一般可不用切削液 2、不锈钢采用极压乳化液 典型零件的机加工工艺参数 轴类零件加工工艺 材料：圆钢40cr 尺寸:直径55mm 长度;1140mm 一、备料 二、特殊工艺 三、中心孔和端面 四、轴上尺寸控制 五、刀具选择 六、键槽加工 七、外圆磨 八、其他 一、备料分析 1、热处理分析，划分加工阶段端 （一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。） 2、是否大阶梯轴，锻造成本合理否 （锻造成本相对高，加工余量大，适用于外形简单的工件） 3、根据直径不同，毛坯预留多少余量 径向单边预留2mm 4、热处理后是否需要校直工艺 较直，全长弯曲1 LOGO LOGO 多级泵-中开泵-渣浆泵 - 水的世界 Page ? * 课题选项 一、多级泵的特点 二、GS泵的特点和工作条件 三、描述几个典型零件的机加工工艺参数如何如何确定 Page ? * 工作条件： 转速：2950、1480r/min 流量：3~864m3/h 扬程：50~1000m 进口直径：40~300mm 进口工作压力：0.6Mpa 工作温度：0~80摄氏度 其中(DG型-20~160摄氏度） 型号说明 D45-67X5 D(DG/DM/DY/DL)--单吸节段式离心泵 45—设计点流量45m3/h 67--设计点单机扬程67m 5-- 泵的级数 Page ? * 多级泵的分类 D型泵供输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适于钢铁厂、矿山排水工程使用。 DG型泵供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水、输送热水或类似于热水的介质。 MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿坑水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 DF型泵供输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。 DY型用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的油类或石油产品。 Page ? * 多级泵的特点 结构特点 一、多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承除155-67、600-60、85-67采用滑动轴承，稀有润滑，其余采用滚动轴承，油脂润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 二、轴向力的平衡 泵在运行过程中，由于介质在出入口两侧产生的压力不同，作用在叶轮及转子上形成了不对称的力，使得转子产生轴向推力。对于多级泵而言，轴向力往往较大，当其不能平衡时会产生很大的轴向窜动量，严重时会使转子单方向摩擦使泵产生超限振动，最后损坏设备本身，所以，采用平衡盘装置，利用平衡环与平衡盘配合时产生的平衡力进行平衡。 Page ? * 平衡盘原理 从末级出来的带有压力的液体，流入