焊接技术快速入门课件模块三钨极氩弧焊.ppt

1.焊机和焊炬 WSE—315型手工交直流钨极氩弧焊机，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 5A02铝合金管，尺寸为φ51 mm×100 mm×3mm，一侧加工I形坡口，两节组对一组焊件。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 HS331型焊丝，直径为3.0 mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用不锈钢丝轮打磨或用三角刮刀刮削焊件表面，并清除焊件坡口及两侧各15 mm范围内的氧化膜，或用化学溶液进行清理。铝合金化学清理溶液成分见下表。 在距坡口边缘60 mm处的表面，用划针划上与坡口边缘平行的平行线，并打上样冲眼，作为焊后测量焊缝坡口每侧增宽的基准线。 二、焊前清理、装配及定位 金属 腐蚀溶液成分 中和用溶液 铝及铝合金 每升水中：H3P04，110～115g； K2Cr207或Na2Cr2O7，O.8～1.5g； 温度为30～50°C 每升水中：HN03，15～25 g；温度为20～25℃ 2. 装配及定位焊 5A02铝合金管的装配间隙及定位焊缝 装配间隙及定位焊缝 三、焊接参数 焊层 钨极型号及规格/mm 钨极伸出长度/mm 喷嘴直径/mm 气体流量/L／min 氩气纯度/％ 焊丝直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 1 W