二自由度摇摆台运动模型研究与控制-机械工程专业论文.docxVIP

二自由度摇摆台运动模型研究与控制-机械工程专业论文.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
二自由度摇摆台运动模型研究与控制-机械工程专业论文

摘 要 本文目的是为激光通信光端机性能测试设计一款二自由度摇摆台,该模拟台 须满足轻小型化要求且适应野外试验条件。通过调研国内外模拟台结构形式,提 出了模拟台的结构简图。首先,在结构方面分别运用 MATLAB 与 ADAMS 对模 拟台进行运动学建模,仿真分析验证模型结构正确性;对模拟台运动关节进行干 涉分析,为后续零部件结构选型设计提供参考;对简化结构进行参数化建模,以 电动缸功耗为优化目标,对模拟台进行优化设计。然后,利用闭环矢量法建立模 拟台的误差模型,研究位姿误差的影响因素:电动缸位移误差、杆端关节轴承误 差、自润滑球轴承间隙和系统装配误差;同时,在 ADAMS 中建立含有间隙误 差的动力学模型,分析带载与空载情况下的姿态误差曲线,实验结果表明,动力 学误差模型更加接近真实情况。最后,根据轻小型化的原则,利用 SOLIDWORKS 软件对模拟台进行详细结构设计,实现结构安装空间大、刚度强和变形小的设计 指标;针对野外环境差等因素,对控制系统进行优化设计,满足便携性、控制简 单和精度高等优点。 关键词:模拟台 参数化模型 闭环矢量法 控制系统 ABSTRACT The article intended to design a 2-DOF swing platform for laser communications Optical Performance Test. The swing platform need fit the requirements of miniaturization and adaptation field test conditions. Through research the structure of motion platform in the world, the paper proposed structure diagram of platform. First, in the structure, using MATLAB and ADAMS build kinematics modeling, and by simulating analysis to verify the correctness of the model structure. And joint motion on the platform need interference analysis, to provide theoretical support for the structural design. Nest, establishing parametric simulation model in order to optimize the power consumption of electric cylinders goal to optimize the design of the analog station. Then, a closed-loop vector error model was established to analyzes rod length error, the rod end bearing error, the bearing assembly error and pose error. At the same time, using dynamics software ADAMS establish dynamics simulation model that include gap error to analysis attitude error curve at load and no-load position, the experimental results show that the dynamic error model closer to the real situation. Finally, using SOLIDWORKS software for analog sets detailed structural design based on the principle of light miniaturization, and the model installation of large space structures, stiffness strength and deformation design specifications. And then the control system with portability, simple control and precision need optimize design becau

您可能关注的文档

文档评论(0)

peili2018 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档