冲天炉熔炼过程成分预测系统的研究与开发-材料加工工程专业论文.docxVIP

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冲天炉熔炼过程成分预测系统的研究与开发-材料加工工程专业论文

独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已在 文中以明确方式标明。本人完全意识到,本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名: 日期: 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权 保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。 本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本论文属于 保密□ ,在 年解密后适用本授权书。 不保密□。 (请在以上方框内打“√”) 学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 摘 要 据统计,铸铁件产量占我国铸件总产量的 70%以上,铸铁仍是我国铸造生产最 重要的材料,因此,提高铸铁件质量、降低其成本对促进我国国民经济的发展有着 重要意义。而作为影响铸铁件质量和成本的关键因素,铸铁熔炼水平的提高对实现 低能耗绿色铸造以及实现国家降低单位产值能耗的目标具有重要的现实意义。 本文针对目前我国铸铁最主要的熔炼方式—冲天炉熔炼展开相关研究,重点对 冲天炉熔炼体系成分预测模型的建立和系统实现两方面开展研究工作。本文首先研 究了冲天炉熔炼体系成分变化过程的数学表达方法,即利用分子式矩阵、化学反应 计量系数矩阵、独立组分、独立反应等物理化学知识对冲天炉熔炼体系进行数学描 述。在此基础上,基于冲天炉熔炼体系的建模要求,综合比较平衡常数法和最小自 由能法这两种多相多组分体系平衡计算算法的优势,最终选用最小自由能法来进行 冲天炉熔炼体系成分预测的热力学建模。为保证该热力学模型的精度,本文还研究 了冲天炉熔炼参数的约束处理方法,即采用间接约束的思路,利用 BP 神经网络来处 理熔炼参数与铁液温度之间的约束关系,从而完成熔炼参数对铁液成分影响的探索 研究,最终建立了冲天炉熔炼过程的成分预测模型。 在分析成分预测模型求解特点的基础上,本文选用遗传算法作为上述模型的求 解算法,并对遗传算法进行了相关改进以提高算法效率,然后利用 Matlab 平台实现 了该模型,文章最后设计了两个熔炼算例来说明成分预测系统的实际应用效果。 本文的研究结果论证了冲天炉熔炼过程成分预测系统的可行性,并对系统的影 响因素展开深入阐述,为后续工作指明了研究方向。本文的研究对实现冲天炉熔炼 过程的模拟仿真具有一定的探索意义,为计算机技术在铸造过程中的应用开辟了新 的方向。 关键字:冲天炉;熔炼;成分预测;最小自由能;BP 神经网络;遗传算法 I Abstract According to statistic, iron castings occupy more than 70% of countrywide total output of castings, which is still the most important casting metal in China. Therefore, quality improvement and cost reduction have important significance to the development of national economy. As a key factor to them, improving the level of the melting process has an important meaning for realizing the lower energy consumption green casting, and achieving the national goal of comprehensive energy consumption for unit ouput value. This article researched the main method of iron melting, the cupola melting process, and focused on the modeling methods and the programming methods of the composition prediction system in cupola melting process. The knowledge of Physical Chemistry, such as the formula matrix, the stoichiometric

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