消化池防水施工的研究.docVIP

消化池防水施工的研究 　　摘要：随着经济和科技的不断发展，人类对环境的日益重视，污水处理已经成为世界重视的问题，消化池工程广泛应用于污水处理厂污泥处理中，消化池的防水施工成为其不可或缺的施工工序，笔者通过介绍消化池防水的实例，研究消化池的防水施工过程及分析，阐述了RG及碳纤维施工注意事项。 　　关键词：消化池；防水 ；RG施工；碳纤维 　　Abstract: With the continuous development of economy and science and technology, the increasing emphasis on the human environment, sewage treatment has become the worlds attention to the problems, digestion pool project are widely used in sewage treatment plant sludge treatment, digestion tank waterproof construction to become indispensablethe lack of the construction process, the author introduces the digestion tank waterproof instance, research digester waterproof construction process and analysis on the RG and carbon fiber construction precautions. 　　Keywords: digestion tank; water; the RG construction; carbon fiber. 　　中图分类号：TU761.1+1文献标识码：A 文章编号： 　　一、消化池概况 　　1．池顶及池底均为圆锥形、池腰为圆柱。如图： 　　 　　2．斜顶角度为30°，斜顶高为6.5M，圆柱高为14.6M、内径26M， 斜底高2.9M。 　　3．板厚25CM，C30混凝土，经筋上下层109x2HA16 e=140(Sup)，维筋上下层HA16钢筋，每0.47°一根。 　　4．基础系扩大基础，地基土为粉土，地下水位84米，地基承载力25吨/M2。 　　5．圈梁上面三道为750×500mm、下面两道为1000×1000mm。 　　6. 消化池为污水处理的泥系统，污泥最大储存时位置为试水位置。 　　7．试水到消化池斜顶顶部5.75M的位置，在试水位置达到后试气，试气压力位0.05bar。 　　二、施工过程及过程分析 　　1.从消化池建成后，2008年8月开始做内防水。第一次防水材料为RG（主要成分丙烯酸酯高分子乳液和改性水泥材料），做法：水、RG21和C1乳液混合后涂刷于混凝土表面。试水后防水材料脱落，防水失败，原因：材料过期、配比有问题加水过多。 　　2.从2008年12月份开始施工消化池内表面和外表面SIKA150（A+B），并且裂缝处注入环氧树脂增加其防水性。试水后出现裂缝，防水失败。原因：粘结性好，但是为刚性防水，混凝土在注入水后斜顶发生结构形变裂缝增大。 　　3.从2009年3月起采用MAXPERLES公司材料，此材料由于布的不同分三种P45、P80、P120，且可以防2MM的裂缝和做完后即将出现的2MM以内的裂缝。第一道圈梁以上到顶采用P120、下面采用P45。第一次施工完毕后试水，漏水严重，经过三次加厚和修补，最后只有圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置漏水严重，池壁不漏，池底有少许漏水。MAXPERLES公司的施工步骤：基层打磨-----基层找平----粘结力实验---施工防水材料。找平为砂浆找平，6小时以后的抗拉实验结果所测试点分别为6KN、7.25 KN 、8.1 KN 、5.4 KN。试水失败，分析：此材料粘结性能好，但为刚性防水，不能防止混凝土在灌水后的开裂漏水。 　　4.在2009年3月同时也和SIKA公司定了材料，并且预定了碳纤维2400M2和SIKADUR330，用于混凝土的结构加强，预定了1号和3号消化池内外碳纤维。但是由于SIKA材料的防水实验表明SIKA不适合做本工程防水，最后于2009年4月4号决定，SIKA公司只负责1号池的基层处理和1号池与3号池的碳纤维施工。SIKA公司材料实验如下: 　　 　　 　　 　　 　　鉴于以上施工的过程，可以得出结论：结构强度不能满足要求，圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置为消化池斜顶最大受力点，顶板配筋和厚度达不到预期的效果，消化池顶部不只是一个顶盖