薄壁管形零件加工的方法分析.docVIP

薄壁管形零件加工的方法分析 　　摘 要：文章针对薄壁管形类零件车削加工过程中易发生的质量问题进行探讨，从造成薄壁管形零件在加工过程中产生的各种问题进行理论分析，根据分析出来的原因制定了相应的解决措施，通过实践加工验证证明解决措施有效，解决了薄壁管形零件加工难的问题。 　　关键词：薄壁管形零件；切削力；刀具；装夹 　　中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0009-02 　　1 概 述 　　本文提及的薄壁管形零件主要特点呈管形且薄壁，主要加工表面是内孔、外圆及两端面，其主要技术要求有：内孔和外圆的圆度要求；内外圆之间的同轴度要求；孔轴线与端面的垂直度要求等这些实际问题将如何解决？薄壁管形类零件壁厚很薄，径向刚度差，在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响极易变形，导致以上各项技术要求难以保证，针对这些问题，对薄壁管形类零件加工过程中的装夹方法、切削量、刀具参数等进行探讨，将该薄壁零件进行多次对比加工，最终探讨出一种最合理的加工方法，既能加工出合格产品又能提高其加工速度，经检验证明按此方法加工出来的产品各项尺寸都能达到尺寸要求。从而证明此加工方法可以运用到生产实践中。 　　2 薄壁管形零件的结构分析 　　某型号产品零件，如图1所示，零件材料为板2A12-T4（GB/T 3880-1997），该零件的工艺路线为：