装置油浆泄漏事故调查报告(示范文本).docVIP

DCC装置油浆泄漏事故调查报告 一、事故概况 事故地点：DCC装置分馏塔底 事故发生时间：年 月 日时分(气象条件:阴天 东南风) 事故类别：生产事故 泄漏点油浆管线基本情况： 工艺介质：DCC油浆 介质温度:214°C 管线压力：2. 3M)a。 二、 人员伤亡情况 死亡零人、重伤零人、轻伤零人 三、 事故经济损失 一是泄漏油浆约6吨，以每吨2075元的价格，损失约 1.245万元整； 二是产出不合格石脑油的损失，每小时约30t，大约生 产次品8小时，在生产正常的状况下可以回炼，回炼成本约 100元/吨，累计损失2. 4万元； 三是清理管线、平台及地面油浆的人工费用，以20人， 7天的工程量，每人280元/天计算，累计3. 92万元； 是损坏劳动防护用品及应急器材、物资的消耗，大约 1万元； 以上共计损失8. 565万元。 本起油浆泄漏事故造成分馏系统超温、结焦，对装置安 全运行形成重大安全隐患。 五、事故经过 年 月6日下午烯烃中心工艺外操人员向电仪中心仪 表工反映分馏塔油浆上返塔流量计引压管上方堵头有泄漏 现象。8月7日8时左右，用座机两次打电话联系工艺主操 告知将进行漏点处理。约8时45分，与化建电仪处（仪表 保运人员）到达现场准备处理漏点。 说明：维修前流量计根部阀处于打开状态，导淋阀处 于关闭状态，上下两个堵头都处于堵死状态，上部堵头有泄 漏现象（预处理的漏点），工艺人员未到现场配合漏点处理； 约8时34分，烯经中心工艺外操开始从外操室出发准备巡 检，此时工艺内操对讲机询问仪表处理流量计情况，随即到 现场查看仪表处理情况，看到仪表正在处理，然后到2B框 架进行巡检。 首先关闭根部阀，在根部阀没有完全关上的情况下， 将下方排污堵头打开，将排污油桶放在排污口下方准备接收 排放污油。然后将手阀打开，用扳手敲击、细铁丝疏通后， 等了约3分钟，无物料排出，视为无压。开始处理上部堵头 r=i处漏点，在松开堵丝的过程中，约8时55分，堵头处突然 有大量油浆喷出，随即下方排污口也有大量油浆喷出，且因 喷出的油浆温度、压力都比较高，瞬间气化形成大量黄烟 出，笼罩了漏点周围空间，险情发生并一时无法控制。约8 时56分，马上打电话告知工艺外操郭栋堵头处有大量油浆 泄露，同时跑到外操室告知工艺班长，是否可以切出工艺介 质，降压处理，随即将险情报告仪表班长。然后携带防烫手 套、防护面罩到现场准备应急处置。 r=i 到达2B框架二层时，发现分馏塔有冒烟现象，立即告 知，并赶到事发现场，随即等赶到事发现场。约9时05 分，也到达现场，发现现场烟气浓重，已无法接近泄漏点， 无法看到根部阀。当时工艺人员已到达并借助现场消防设施 幵始进行喷水控制，到三层平台查看现场情况后，用对讲机 告知主操汇报联系消防队到现场，并告知用消防水炮向三 层漏点喷水控制。 9 : 03分，消防队队长接到艾小兵电话，告知分馏塔 底仪表处理阀门有泄露现象，请求进行现场监护，立即下令 赶到现场救援。接到杨浩命令后，立即带领并出动一辆消防 水罐车赶赴现场，途中又调动正在168执勤的泡沫车赶往事 发现场。于9时08分，消防队赶到事发现场。约9时10分， 保卫队到达事发现场，在安环部武常勇指挥下，根据当天气 象条件，保卫队组织疏散撤离下风向人员及车辆，并对现场 进行警戒隔离。当时，已到达事发现场，并进行现场喷水降 温控制事态发展。到达现场后，告知油气温度较高，存在一 定的安全风险，当务之急就是关闭根部阀。 在消防水降温期间，9时10分，关闭了油浆上下返塔 的来路总阀。约9时17分，两套防化服到达现场。约9时 20分，张峰到达二层平台，指挥马小平送了两盘水袋及一支 水枪，铺设水带进行上水冷却。此时，第二批消防力量也到 达事发现场。约9时22分，王瑞杰告知张峰大体阀位，张 峰根据告知情况寻找阀位。这时，赵建荣、王丰也告知泄漏 点的具体阀位。由于当时烟气较为浓重，无法看清具体阀位， 只能继续设法寻找机会。 约9时25分，工艺操作人员关闭了油浆上返塔来料阀 门，9时27分，关闭了反塔出口阀，但仍有大量油浆喷出。 在通过相关操作调整控制塔内工艺状况的情况下，停油浆 泵，进一步降低系统压力，并安排反应岗位及分离岗位做好 切料准备，以便彻底切出泄漏点。 约9时35分，张峰、赵建荣、刘晶等人在现场操作工 的配合下，将移动平台拉至泄漏点旁边。由于喷出的油浆温 度较高，现场人员对喷出的油浆特性以及根部阀位置等进行 综合分析，确定关阀方案：在两支消防水枪水喷雾的掩护下， 抢险人员靠近根部阀并实施关闭，为了防止烫伤，张峰将防 化服（耐100°C ）更换为防火服。于9时59分，消防副队长张峰成功将泄露点根部阀关闭，险情消除。10时重新开启油 浆泵，进行系统恢复。油浆泄露持续时间约1小时4分。于 19时30