长短线法匹配预制施工工艺的探讨.docVIP

长短线法匹配预制施工工艺的探讨 　　摘要：本文主要介绍了长短线结合匹配预制施工新工艺的实施控制要点，针对节段梁钢筋的施工、混凝土的施工、模板的安装拆除、混凝土的养护及节段箱梁的吊运等进行了详细的分析分析说明，具有较强的指导性和价值，供参考。 　　关键词：长短线法匹配预制；施工工艺；模板；养护 　　Abstract: this paper mainly introduces the length line combined with matched the implementation of new technology of precast construction control points, according to section steel, concrete construction precise of construction, the template installation dismantling, concrete curing and segmental box girder hoisting of a detailed analysis of the show, with strong guidance and value, for reference. 　　Keywords: length line method matching precast; The construction technology; Template; maintenance 　　 　　 　　 中图分类号： TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 长短线结合法匹配预制的新工艺有流水化程度高、线形控制较为直观、测量易于控制，成桥后混凝土收缩徐变对桥梁线形及结构影响小等优点，并且节段预制形成流水线生产，施工速度快，适合于大规模工厂化集中生产。本文将针对长短线结合法匹配预制新工艺在具体预制操作工程中的实施控制要点进行详细的论述。 　　 1节段梁钢筋施工方案 　　 1.1钢筋加工 　　 (l)钢筋焊接 　　 ①焊接方法：打磨干净需要焊接的钢筋头，在操作台上对齐、通电、焊接，然后运至堆放场堆放。 　　 ②技术要求：根据施工条件，经检验合格后进行焊接。 　　 (2)钢筋冷拉调直技术及要求 　　 ①调直方法：使用钢管将钢筋送入调直机的导孔进行调直。 　　 ②技术要求：弯曲的及成盘的钢筋应调直，无局部弯折。 　　 (3)定位网要求尺寸准确，并且要有一定的强度和刚度，用于控制预应力管道位置。 　　 (4)复核钢筋加工表与设计图，合格后进行成批制作。钢筋的加工制作需要要严格按照设计要求和图纸尺寸，在钢筋加工房内集中进行操作。为了防止钢筋取用时相互混淆，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。 　　 1.2钢筋绑扎 　　 (l)节段梁钢筋在钢筋台座上绑扎成型，再用吊机将钢筋整体吊装就位。钢筋绑扎同时要完成预埋件的初步定位，这样就可以提高梁段生产速度。钢筋绑扎时要保证在吊运过程中钢筋骨架不变形，并且注意普通钢筋与预埋件、波纹管的位置关系。 　　 (2)钢筋绑扎时，将梁体钢筋在绑扎台座上分成顶板和底腹板两部分进行绑扎。为了保证钢筋骨架的刚度，采用铁线绑扎与点焊钢筋骨架相结合的方法。 　　 (3)混凝土垫块加工成梅花形，可以有效的减少垫块与模板的接触面积，使拆模后混凝土外表面不会出现垫块痕迹，同时也保证了预制箱梁的外观质量。混凝土梅花形垫块间距应该为50cm左右。 　　 1.3钢筋骨架的吊装 　　 (l)吊装的方法：在钢筋骨架安装就位前，先在底模上标出中线，根据这个中线控制钢筋骨架的纵向安装位置。安装过程中如果有偏差，应进行局部调整，将钢筋骨架的中轴线对齐于模板的中轴线，之后将钢筋骨架缓慢下放至调整好的模板内。下放过程中，为了防止波纹管损伤及其堵头脱落，应该注意保护好腹板悬拼束波纹管，同时为了防止浇筑过程中混凝土进入波纹管，需要将波纹管堵头固定及把波纹管接头和锚垫板后方异形接头处包扎密实。 　　 (2)钢筋骨架绑扎完成后，为了防止吊装变形，需要用专门设计的吊具将钢筋骨架吊运至梁段模板内就位，钢筋骨架在吊装过程中要遵循轻起轻落的原则。 　　 1.4波纹管及预埋件的定位 　　 (l)波纹管要用“U”形定位钢筋进行固定。在固定端模上要用硬质尼龙楔形塞定位，为了使堵头和固定端模之间没有缝隙，固定时要拧紧固定螺栓。为了防止波纹管端部在进行混凝土浇筑过程中移位和管道中进入砂浆，要在匹配面处要先用充气胶囊把待浇节段和相应位置匹配梁的波纹管连接，并用“U”形卡来固定好，这样也可以避免匹配面处波纹管口的混凝土在拆除模板时缺损。 　　 (2)预埋件定位时需要用两层钢筋网把它和钢筋骨架进行焊接固定。腹板悬拼束锚垫板要先