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预制装配式混凝土结构在高层建筑中的应用 　　摘要：为适应建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，预制装配式剪力墙结构的研究和应用成为目前结构工程中的热点问题。从预制装配式墙板结构的发展概述入手，就预制装配式剪力墙结构的构件、节点与接缝连接和整体性研究方面，总结了近年来国内外学者对预制装配式剪力墙结构的研究成果。本文介绍了装配式剪力墙结构的标准化和工程应用进展情况。对当前预制装配式剪力墙结构研究和抗震设计中存在的问题进行了简要分析与探讨，指出了装配式结构的研究方向和有待重点解决的问题。 　　关键词：住宅工程；高层建筑；混凝土；预制装配式混凝土；预制墙板；建筑工业化 　　0 前言 　　住宅产业是发展循环经济、建设资源节约型社会的重要领域，必须通过技术创新，大力发展预制装配式混凝土结构技术，走新型工业化的发展道路，转变当前粗放型的住宅建造方式，采用现代工业化的生产手段建造住宅。才能达到住宅建设的高效率、资源综合利用率高、环境负荷低的目标，实现住宅的高质量、高品质、全寿命。现浇混凝土结构体系施工，从搭脚手架、支模、扎筋、到混凝土浇筑，多数工作由手工劳动完成。现浇混凝土结构现场施工存在着：噪声扰民，粉尘污染；模板周转材消耗大；施工人员多，手工劳动多，劳动强度大，且熟练程度要求较高；施工速度慢，建设周期长，受自然条件影响大；混凝土外观及内在质量控制难；现场的建筑材料浪费严重等缺陷。 　　1 工程概况和PC结构形式 　　1.1 工程概况 　　某保障性住房项目总规划用地面积125.33万m2，总建筑面积 169万m2，其中公共建筑面积30万m2，住宅建筑面积137万m2。居住户数17944户。该工程共分15个地块，其中一期开工的 1 号地块共11栋，全部为18层高层住宅。选择 1-01，1-03，1-05，1-09，1-06，1-08，1-10，1-11 栋进行住宅建筑工业化试点。工程为剪力墙结构，其中内墙采用现浇结构，外墙、阳台板、空调板和楼梯采用预制，这些预制构件称为PC构件，内外墙连接节点为整体现浇形式。全部PC构件共8520件，其中外墙板4106件，空调板3690件，楼梯724件，最大构件质量达3.5t。 　　1.2PC结构形式 　　工程外墙采用“HR保温装饰板无网现浇系统”，该系统是在江苏省工程建设标准《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86―2009基础上，结合国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》10J121中“无网现浇系统”形成的，以XPS保温装饰复合板（挤塑型聚苯板），工厂化无网现浇混凝土形成一体化外墙外保温整体装配式体系。该系统将工厂化生产的保温装饰板，通过粘贴和辅助机械锚固方式固定于新、旧建筑物外围护结构上，对外墙起到保温隔热、防水抗裂、装饰保护作用。 　　无网现浇系统是膨胀聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板）现浇混凝土外保温系统的简称。属国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》中的C型系列。以现浇混凝土外墙作为基层，聚苯板为保温层，板内表面开有齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。施工时将聚苯板置于外模板内侧，并安装辅助固定件，混凝土浇筑后，墙体与板以及锚栓结合为一体。本项目采用的HR保温装饰板无网现浇系统=保温装饰板+无网现浇+PC，即以XPS保温装饰复合板为保温层，进行工厂化无网混凝土浇筑形成一体化外墙外保温整体装配式体系。该系统于2010年 12 月 31 日通过南京市有关专家论证，并建议向南京市墙改办申报课题及成果。 　　2 预制构件生产 　　预制构件生产的主要工艺流程为：模具清理→涂抹脱模剂→模具拼装（塑钢窗安放）→保温板安放→钢筋骨架安放→安装预埋件及保护层垫片→吊模安装、五金件固定→隐蔽工程验收→混凝土浇捣成型→带模蒸养→脱模吊运→翻身标识→转运上架存放→外观检验→喷刷涂料→出厂检验→装车出厂，现对其主要关键技术介绍如下。 　　2.1模具制作与组装 　　根据不同构件形状，模具分为底模、内、外侧模、吊模等四部分，均为可拆、可移螺栓连接方式，具有足够刚度和精度，模板组装定位准确，操作方便。模具制作精度要求高，几何尺寸偏差必须控制在设计要求允许范围内，其长度、宽度及高度允许偏差为2mm，对角线允许偏差3mm，侧模、底模平整度允许偏差1mm。 　　钢模到厂后，根据工艺布置图放置到指定位置，底模安装到位后，用高精度水准仪测量标高，标高差值控制在1mm 之内，经调整后固定。模具组装应按先内后外、先底后面再吊模顺序组装。与混凝土接触的模具面清理后须涂脱模剂，模板间缝隙需要用双面封胶粘贴，防止漏浆。 　　2.2保温板制作 　　HR 保温装饰板的生产主要工艺是XPS板与硅钙板进行复合。由于硅钙板原板平整度、表面等原因，需辊涂UV底漆进行处理。XPS板需进行打孔，安装锚固件圆盘。为保