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复杂地质条件下采煤掘进支护技术初析 　　[摘 要]我国作为煤炭资源大国，煤炭储量丰富，经济发展离不开煤炭资源，随着开采力度和强度的增加，在煤炭开采中暴露出了许多问题。因此，加强煤炭开采安全和效率成为相关人士研究的重点，也成为煤炭产业未来的发展趋势，为此，文章从复杂地质开采难点入手，对支护技术及其应用进行分析，希望为相关工作人员提供参考，保证煤炭采掘安全。 　　[关键词]复杂地质；采煤掘进；支护技?g；应用 　　中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0153-01 　　引言 　　当前，煤炭开采力度加大，煤炭开采作业环境越来越复杂，传统掘进技术无法满足现代煤炭企业的发展要求，为了提高煤炭开采效率和安全，必须应用先进的支护技术。根据我国煤炭开采情况来看，大部分煤炭开采地质较为复杂，为了保证围岩的稳定性，给作业人员营造一个安全的工作环境，需要运用合理的支护技术，保证煤炭开采工作的顺利进行。 　　1 复杂地质条件下开采难点分析 　　掘进支护技术作为一种新技术，其能有效保证施工安全和施工效率，但是，经过调查研究，很多煤矿企业虽然已经应用了这一技术，但是开采中收效甚微，主要是由于在新技术应用中，没有根据实际情况合理选择掘进支护技术，盲目跟风。比如，复杂地质条件的矿井，内部地压相对来说很大，长时间不维护，井内会存在大面积断层，给煤炭施工带来安全隐患，这时如果不有针对性的进行采煤掘进技术的设计和采煤设备的选取，开采后会出现一系列问题，导致采煤工作安全、高效的进行，下文将对复杂地质环境煤炭开采难点进行分析。 　　1.1 风险较大 　　当煤炭开采范围扩大，就需要向更深入方向进行开次，在这种情况下，很容易破坏原有煤层地质结构，不仅会增加围岩应力，造成煤层顶底板的变化，增加了煤矿开采风险，采矿人员的安全也将会受其影响。 　　1.2 变形较大 　　在复杂条件下进行煤炭掘进施工，无论是矿井上面土质还是底部土质都比较疏松，因此，在进行巷道挖掘施工时，很难让巷道保持固定形状，极易发生变形，同时，巷道底部板块以及顶部板块易出现收缩，所以在巷道当中很难应用多种支护技术，严重的还会引发安全事故。 　　1.3 半煤矿区危险性较大 　　复杂的矿区同样会导致周边有大面积断层的存在，以及较大的巷道坡度。在进行开采工作时，尤其是薄煤层的开采时，巷道的掘进支护主要以半煤巷为重心，因此半煤巷对掘进技术和支护各种设备的要求都相当高。为保证矿区开采的顺利进行，要确保半煤巷矿区的安全。 　　1.4 设备、技术落后 　　据调查分析，与发达国家相比，我国煤炭开采设备比发达国家落后很多，一方面由于自身发展水平受限，没有研发出更好的设备；另一方面，我国劳动力市场丰富，人工费较低，同时，设备更新换代成本费用较高，因此，煤炭企业没有及时更换设备。在复杂的地质条件下施工，增加了施工难度，同时，设备更换不及时，为煤炭施工安全留下较大隐患。 　　2 煤矿采煤掘进支护技术分析 　　2.1 退后卧底法 　　在煤炭开采中，遇到矿区比较完整，岩石坚固情况下，可以利用退后卧底法进行施工。在退后卧底法施工中，综合掘进机发挥着重要作用，该设备要不断后退，与此同时，卧底不断前进。这种支护手段具有较高的安全性，然而对施工人员的体力有严格要求，必须能适应高压、高强度的工作。 　　2.2 临支加U钢法 　　在坚固岩石断层落差较大区域进行掘进施工时，要采用临支加U钢法，也就是利用U型钢架，将巷道固定，使临时的锚杆支护、超前支护相结合。这种支护技术的操作要求较高，实施难度大，尤其要确保锚杆倾斜度，必须使角度控制为45°，才能保证该支护技术发挥作用。 　　2.3 直接破顶法 　　在断层区域，开采难度较大，该区域地质条件极不稳定，特别是进入煤层地质松软层后，开采难度加大。为了保障断层区域煤炭开采工作安全进行，通常采用直接顶破法进行支护。所谓直接顶破施工法，主要是利用掘进机破除顶部松软层纸，剩余顶板岩非常坚固，可经锚网索支护。需引起注意的是，若顶板岩落差在2m以下，岩石硬度系数在5以上，这种情况下无法实现支护，极易造成岩板破碎现象。另外，在坡度较大的情况下，也可发挥直接破顶法的作用，使掘进工作的作业难度降低。 　　3 复杂地质条件下采煤掘进支护技术的应用 　　3.1 选择综掘机的型号 　　做好施工准备工作可以大大提高采煤效率，因此，为了有效发挥综合掘进机优势，缩短施工时间，提高采煤效率，在采煤掘进施工前，要结合地质勘察结果和实际情况合理选择综掘机型号，只有科学地对综掘机进行选择，才能够确保顺利地开展采煤掘进的工作。 　　3.2 合理选择截齿 　　在选择截齿中首先要考虑其耐磨强度，如果截齿耐磨强度较差，在进行煤炭掘进工作时，很难保证切割工