5号刘玥干燥实验报告.doc

北京化工大学化工原理实验报告 实验名称： 流化干燥实验 班 级： 化工1105 姓 名： 刘玥 学 号： 2011011130 序号：5 同组人： 刘练申梦瑶 实验日期： 2014-5-12 一、 实验目的 测定流化床中小麦的流化曲线。 测定湿小麦的干燥曲线和干燥速率曲线。 确定实验条件下的传质系数?X变化关系。 二、 实验原理 固体流化是利用介质流体的流动将固体颗粒悬浮起来，从而使固体具有流体的表观特征， 同时使固体在传热、传质、混合、反应以及输送等方而有强化作川的操作。干燥是将热量传 递给湿物料，汽化并除去其中湿组分的单元操作。本实验将固体流化与对流干燥结合起来， 强化了干燥效果，可使小麦含水率^在相对短的时间内降到平衡值;r附近，如图6-3,干燥 过程中是否出现恒速段受物料含水S和空气携带水能力等影响。 不同空气流量下的流化床压降如图6-1所示： 图6-1流化曲线（双对数坐标系） 当气速小于初始流化气速^时，物料处于静止状态（上行过程如AB段），当气速大于 颗粒沉降速度ut时，物料被气体带出流化床干燥器（如CD段）。在实际操作中，气速应介于 两者之间，此吋床层压降相对恒定，干燥效果较好（如BC中间水平段）。 y 0.62 X 0.7854 x 0.022 x x 1000 + 1.25）0 5 从气=頁= 0.7854 x 0.1^ ，m/S 孔板压降，kPa。 干燥曲线（如图6-2）和干燥速率曲线（如图6-3）受物料性质、空气性质、设备操作 等因素影响，常用的确定方法有： 1、湿物料取样法：通过取样测定每个时间点的湿小麦的干基含水率X和物料表面温度（床层温度）0,确定干燥曲线X?T和0?1，再根据1千克干小麦的表面积值（AA7+）等， 确定干燥速率曲线％f。 A \— — —— — — — ——.、I:?】①趔璉实君 A \ — — —— — — — —— .、I: ?】 ①趔璉实君 A _ c r ? A d// ! / ! \/e/. ! IS ? clu/^s三 w??si 图6-2干燥曲线 i时刻湿小麦的含水量测量值 Xc 含水率X 图6-3干燥速率曲线 G — Gqi （作含水量X?时间T关系的平滑曲线） G干 i时刻的含水量修正值：兄取X?t平滑曲线上，i时刻对应的纵坐标值 i时刻到i+1时刻的平均含水量： i时刻到i+1时刻的平均干燥速率:-△X i时刻到i+1时刻的平均干燥速率: -△X 一 1000 .U) Na = ^-77~~/爪2 ? s = 二 __—/ g ? m2 - s1 A/G_^ x At 1.5 x At 2、湿空气分析法：测量每个时间点进、出干燥器的空气温度，以及空气流量，通过空 气中的水分衡算和初始条件即可确定被干物料的干燥速率曲线，物料表而温度0直接测M:。 i时刻干燥器的进口空气湿度： Hr = Hr = 0.622 (p总」=106000Pa)，kg/kgPai时刻干燥器的进口空气湿度.?P水汽，2H2 = 0.622P总，2 一P水汽，27258.2(p,:, 2 (p总」=106000Pa)，kg/kg Pa i时刻干燥器的进口空气湿度.? P水汽，2 H2 = 0.622 P总，2 一P水汽，2 7258.2 (p,:, 2 = 108000Pa) kg/kg P水汽，2 = ^2 - Psf2 = ^2^(73.649- i时刻空气质:流: T2 -7.3037/n(T2) + 4.1653 x 10 Pa 0.25qm 1= 0.62 x 0.7854 x 0.022 x (2Ap孔板 x 1000 x 1.25) x 1000, g/s 0.25 i时刻空气带走水qm//c = 气⑽2-松，g/s i时刻干燥速率：NA = h ， g ? m~2 - s_1 1.5 i 时亥1J/秒累积带走水量：= gmj x 1 + qm2 x 1 + …+ 67m￡ x 1，g i吋刻含水率：需实验开始时测定，g) I 3、干燥速率％除了实验测定外，也可按传热、传质速率估算(或反向验证/cH、a): a NA = kH(Hw - H) = —(t - tw)，kg ? m-2 ? s-1 rw t——干燥器进口的空气温度(按q计)，°C; H——干燥器进口的空气湿度(按///汁)，kg/kg； a一一干燥器闪的空气与湿物料表面间的对流给热系数，kW-m-2-%-1； tw一一干燥器入口空气的湿球温度，°C; Hw一一干燥器入口湿球温度。下的饱和湿度，kg/kg； rw一一水在温度^下的汽化潜热，kj/kg； kH 以H为推动力的传质系数，kg ? nT2 ? s-1。 确定^?X关系后，根据下式可以计算间歇干燥过程的时间： 可根据实验结果拟合％?X关系式，