FANU系统常用指令.docVIP

一、 FANUC系统常用指令 1、 快速定位指令GOO 2、 直线插补指令G01 3、 圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点沿圆弧移动到圆弧终点。 4、 主轴速度设置指令和转速控制指令G96、G97、G50。 主轴线速度恒定指令G96 格式：G96 S_； S单位为m/min。 此吋应限制主轴最高转速，即用G50指令。 如：G50 S1500；主轴最高转速限制为1500r/min。 直接设定主轴转速指令G97。 格式：G97 S_； S的单位为r/min (注：一般系统G97) G96、G97均为模态指令，可相互取消。 5、 每转进给指令G99和每分钟进给指令G98。 格式：G99 F_: F单位为mm/r G98 F_； F 单位为 mm/min G98、G99均为模态指令，机床初始状态默认G99。 6、 螺纹车削加工(可加工直螺纹和锥螺纹) 方式有直进式和斜进式 螺纹切削指令G32,可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 G32指令进刀方式为直进式。 注：螺纹切削时不可用主轴线速度恒定指令G96。 格式：G32 X_Z_F_； 其中：X_Z_为螺纹终点坐标，F_*螺距。 螺纹深度计算：h=0.6495p 螺纹小径：d,=d-hX2 7、 刀具功能指令T 格式：T 02 02 T：为刀具 02：刀具号00-99 02：刀具补偿号00-99 注；(1)刀具号可与转位刀架上的刀具号相对应。 刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿。 为了方便，刀具号和刀具补偿号通常是一致的。 刀具号为0或00吋，取消刀具；刀具补偿号为0或00吋， 相当于取消补偿。例：T0或TOO、T0200。 8、 辅助功能指令M M00一程呼停止 M01一选择停止 M02一程俘停止 M03、M04、M05—主轴正、反、停转M08—切削液开 M09—切削液关 M30—程序结束并返回 M98—子程序调川 M99—子程序调川返回(子程序结朿) 二、 固定循环指令 为了简化程序，数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复切削， 这就是固定循环指令。 1、单一形状固定循环：G90、G92、G94。 外径、内径切削循环指令G90 A)圆柱而切削循环 格式：G90 X_Z_F_； 其中：x_z_为切削终点坐标。 40 70 例如：利I车小5()圆柱而，外径留量0.4mm，端面留余量0.2mm， 完成程序编制。 程序： 0001； G99 G97 S500 M03 T0101 F0.2； GOO X85.0 Z5.0； G90 X75.0 Z-39.8； X70.0； X65.0； X60.0； X55.O； X50.4； G01 X50.0 Z0.0; Z-40.0; X80.0; GOO XI 00.0 Z 100.0； M30； B)锥面车削循环 格式：G90 X Z R F ； 其中：X_z_为切削终点坐标；R_为圆锥面加工起、终点的半径 差，有正、负号。 如图所示： 7S 如图所示： R _ 25 DJ — 20 2 R=6.25 端面切削循环指令G94 A)垂直端面车削固定循环。 格式：G94 X_Z_F_； 其中：X_z_为切削终点坐标。如图所示: 程序： 0001； G99 G97 S500 TO 101 MO3 F0.2； GOO X65.0 Z5.0； G94 X30.4 Z-5.0； Z-1O.O； Z-14.8； GOO XI 00.0 Z 100.0； 螺纹车削指令G32 (恒螺距螺纹车削) 格式：G00 X_Z_； 定位点 G32 X_Z_F_；螺纹终点坐标与螺距 h：螺纹的牙深。按h=0.6495P进行计算，半径值。螺纹小径：d,=d-hX2 编程举例：G00 X39.5 Z5.0； G32 Z-35.0 F3.0； G00 X42.0； Z5.0； X39.0； G32 Z-35.0 F3.0； M30； 固定循环指令G92 格式：GOO X_Z_； 定位点 G92 X_Z_F_； 螺纹终点坐标与螺距 如上图编程举例： GOO X42.0 Z5.0； G92 X39.0 Z-35.0 F3.0； X38.0 ； X37.0 ； X36.1 : GOO XI 00.0 Z 100.0； M30； 锥螺纹：G92 X_Z_R_F_； 其中：X_Z_为螺纹终点坐标；R_为锥螺纹始点与终点的半径差; 螺距。 細准普通粗牙螺纹螺距位： M6 P=lmm M8 P= 1.25mm M10 P= 1.5mm MI2 P= 1.75mm M14 P=2mm M16 P=2mm M18 P=2.5mm M20 P=2.5mm M24 P=3mm M30 P=3.5mm 三、 多重复合固定循环指令 应用G90、G92、G94这些单一固定循环还不能有效地简化加 工程序，