差异化纤维混纺小比例色纺纱的生产实践_吴军平.docVIP

差异化纤维混纺小比例色纺纱的生产实践吴军平 化纤与纺织技术 12 ChemicalFiberTextileTechnology 第3期 2009年9月 :1672-500X（2009}03-0012-03 差异化纤维混纺小比例色纺纱的生产实践 吴军平 （广州市纺织工业研宄所，广东广州510663） :从工艺方面阐述了利用纤维线密度、长度、色彩的差异化，混 纺出小比例色纺纱。在具体生产实践中，采用小量称重法按比例取小比例的 红、绿涤纶，与正常涤纶混匀，然后与粘胶混合排包生产，并条过三道，每道工 序都按照工艺要求设置机器。结果表明，所得小比例色纱针织物布面平整、 手感好，且布面有特殊的云斑效果。 关键词差异化纤维;混纺;小比例色纺纱 :TS104.5 :B 在当前市场情况下，纺织产品的更新换代在加快。产品创新、技术 创新既是消费者的需耍，更是企业生存的需要。为了满足产品的需要，差 异化纤维混纺越来越成为市场的主流。而混入小比例的色纤，更是对产 品在色纺方面的丰富，满足针织产品服用性能、色泽搭配和后处理等各方 纤维名称粘胶涤纶绿色涤纶红色涤纶 规格 1.33dtexX 38mml.33dtexX 38mm3.33dtexX 51mm3.33dtexX 51mm 面的要求。现以下面几种原料的混纺，对纺纱生产各工序的工艺要求和 措施进行探讨和分析。 1原料选择 选配原料及其规格参数见表1。 表1原料规格参数 断裂强度/ -1 cN.dtex 含汕率,％0.180.150.150.15 混料比例， %65293.52.5 2.23.93.63.6 2主要工艺措施 2.1差异化纤维混小比例色纺纱要求 原料投料要准确，混料一定要均匀;生产的 色纺纱主要用于针织产品，故在色泽、条干等方面有较高的要求。2.2 原料准备 先采用小量称重法按照混比称量一定的规格为3.33dtexX51mm的红 色涤纶和绿色涤纶，再 :2009-05-22 与1.33dtexX38mm的涤纶混合均匀，按照0.4% 的比例加入抗静电剂，密闭堆放24h。最后在抓棉机上按比例与粘胶混 合排包。 2.3纺纱工艺流程 A002A圆盘抓棉机※A006B棉箱混棉机※A036C豪猪开棉机※A092棉 箱给棉机※A076F单打手成卷机※A186F梳棉机※FA306头道并条机※ FA306二道并条机※FA306末道并条机※FA415A粗纱机※FA506细纱机※ 1332MD络简机。 第3期2009年9月 化纤与纺织技术 ChemicalFiberTextileTechnology 13 2.4各工序主要工艺参数2.4.1清棉工序 清棉工序主要以“混合均匀、多松少打”为原 贝IJ。打手选择较低的速度为宜,以免损伤纤维，同时减少涤纶纤维的静 电及缠绕。A036C梳针打手速度采用480r/min;棉卷的定量不宜太轻，定量 太轻，则卷的不匀大,易产生色差。A002A圆盘抓棉机工艺参数见表2。A076F 单打手成卷机工艺参数如表3所示。 表2 A002A圆盘抓棉机工艺参数 打手转速/ -1 r-min 表3 A076F单打手成卷机工艺参数 定量/g ? m-1 360 打手转速/ -1 r-min 风扇转速/ -1 r-min 每克打击数0.75 7301080 2.4.2梳棉工艺 梳棉工艺以“提高分梳能力、减少棉结产生、减少短绒增加”为原则。 所以，梳棉机机械设备 的状态要好，锡林-盖板的隔距要准确，在保持较高的锡林转速前提下， 适当降低刺辊速度,以减少对纤维过度打击而造成损伤，同时也减少纤维的 纠结而产生结;因全是化纤混纺，原料里很少结杂,盖板可采用较低速度，以 81mm/min为宜。具体梳棉工艺见表4。 每转一圈打手下降高度/ mml.8 740 表4梳棉工序工艺参数 定量/g ? (5m)-l 21 锡林-盖板五点隔距/ mm 0.36 0.33 0.31 0.31 0.33 齿辊转速/ -1 r-min 道夫转速/ -1 r-min 牵伸倍数86.8 80021 2.4.3并条工序 并条工序主要以改善半制品的条干均匀度和纤维伸直度为主要目的， 采用三道并条，进一步增强半制品中纤维混合的均匀度。FA306并条机采用 三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸形 式，由于在主牵仲区屮安装了压力棒，增强了对浮游纤维的控制，使条干 得到改善。作为化纤混纺，同时又是小比例色纺纱,在牵伸分配上，头道并条 后区牵伸倍数大于二道、末道,以利于纤维的伸直。并条工艺参数如表5。 并合道数头道二道末道 表5并条工序工艺参数定量/g ? (5m)-l 222020 并合数/罗拉隔距/根888 mml0xl810xl610xl6 后区牵伸倍数1.631.481.48 质量。粗纱工序工艺参数见表6。 表6 粗纱工序