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浅述异步电动机降压起动技术

浅述异步电动机降压起动技术   【摘 要】 在我国工农业经济飞速发展的新形势下,许多工农业生产越来越多的使用各种电动机,用于搅拌器,压碎机、水泵、电梯、传送带等机械设备。受电网容量限制和保护其他用电设备正常工作的需要,要在电机起动过程中采取必要的措施。随着电力电子技术和微处理器技术的不断发展,软起动器从生产工艺、使用性能都得到了很大提高,成本不断降低,逐渐取代了传统的自耦式、Y―Δ等降压起动方式。比较各种起动方法,在目前对于系统的可靠性、智能化、网络化等的要求不断提高,采用交流软起动器作为电机的起动设备,不失为一种既可靠又经济实用的方式。   【关键词】 异步电动机 降压起动 软起动   1 异步电动机直接起动的危害   在我国工农业经济飞速发展的新形势下,许多工农业生产越来越多的使用各种电动机,用于搅拌器,压碎机、水泵、电梯、传送带等机械设备。但是交流电动机的起动一直是个难以解决的问题,这种突然而急剧起动造成的经济损失和各种故障一直困扰着人们。异步电动机的全压起动可造成以下几种危害:   (1)引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行。交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电流的4~7倍,当电机的容量相对较大时,该起动电流会引起电网电压的急剧下降,影响同电网其它设备的正常运行。   (2)对电网的影响。对电网的影响主要表现在两个方面:①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击,常常会引发功率振荡,使电网失去稳定。②起动电流中含有大量的高次谐波,会与电网电路参数引起高频谐振,造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。   (3)伤害电机绝缘,降低电机寿命:①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘,使绝缘加速老化、寿命降低。②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。   (4)电动力对电机的伤害。大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。   (5)对机械设备的伤害。全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。   2 电动机的几种传统降压起动的方法   直接起动适用于小容量电动机带轻载的情况,起动时,将定子绕组直接接额定电压的电网上。在此工况下电磁转矩、起动电流很容易同时得到满足。电动机直接起动的限制条件:(1)机械设备是否允许电机直接起动,这是先决条件;(2)直接起动时,不允许电机的容量大于10%~15%主变压器的容量;(3)起动过程中电压降△U不大于15%Un。对于额定电压为380V的电动机而言,当容量小于10Kw时,可以直接起动。   降压起动适用于容量大于或等于20kW并带轻载的工况。由于轻载,故电动机起动时电磁转矩很容易满足负载要求。主要问题是起动电流大,电网难以承受过大的冲击电流,因此必须降低起动电流。常用的传统降压起动方法有以下三种:定子串电阻(或电抗)降压起动;Y―Δ起动器起动;自耦变压器起动。   2.1 定子串电阻(或电抗)降压起动   在定子绕组中串联电抗或电阻都能降低起动电流,但串联电阻起动能耗较大,只用于小容量电动机中。一般都采用定子串电抗降压起动,以达到限制起动电流的目的。一旦电动机转速接近额定值时,切除串联电阻(或电抗),使电动机进入全压正常运行。在这种起动方式下,若电动机端压降为电网电压的1/a,则起动电流降为直接起动的1/a,起动转矩降为直接起动的1/a2,比起动电流降的更厉害。因此在选择a值使起动电流满足要求时,还必须校核起动转矩是否满足要求。   2.2 用Y―Δ起动器起动   三相异步电动机的Y―Δ降压起动是在起动时将定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压,减小了起动电流对电网的影响。而在起动后期按预定的时间换接成Δ接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压,电动机进入正常运行。由于切换时转速已接近正常运行转速,冲击电流就不大了。电网提供的线电流反映了电网受到冲击的大小,用Y―Δ起动器起动时,电网提供的线电流与电动机的相电流相等;而采用Δ接直接起动时,电网提供的线电流等于电动机相电流的倍。起动电流降为直接起动电流的1/3,起动转矩亦降为直接起动时的1/3。与串电阻(或电抗)起动相比,这种起动方法性能好些。   2.3 自耦变压器起动   自耦变压器也称起动补偿器。自耦变压器的初级和电源相连,次级与电动机相连。电动机起动时,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压,电动机降压起动。当转速接近正常运行

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