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浅述路桥施工中钻孔灌注桩质量控制措施 　　摘要：近年来，钻孔灌注桩施工技术越来越多地应用到道路桥梁施工建设中，由于其隐蔽性和不可预测性，施工方法复杂，难以控制质量，任何一个环节出现问题都将影响到整个工程的施工质量，甚至造成巨大的经济损失，因此，钻孔灌注桩施工质量的控制是工程建设中最根本的任务。文章就如何控制并完成钻孔灌注桩的施工质量进行了研究。 　　关键词：路桥施工；钻孔灌注桩；工程质量；质量控制措施；桥梁基础 文献标识码：A 　　中图分类号：U416 文章编号：1009-2374（2016）18-0096-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.18.047 　　钻孔灌注桩是桥梁基础中使用最为广泛的一种类型，主要是水下作业状态，受其施工方法和检测手段的限制，要求在施工过程中，任何一个环节必须严格按照规范要求进行。因此，施工单位需认真落实施工技术，做好技术交底工作，加强施工质量管理，注重并控制好施工过程中每一道工序的质量，如此才能保证工程的顺利进行。 　　1 施工准备 　　1.1 材料、设备准备 　　桩基施工前，施工单位应根据图纸设计要求，将钢筋、造浆用土等施工过程中所需材料进场，初检合格后，现场取样复检，确认合格后，方可在施工过程中使用，并对进场材料做好保护工作，钢筋水泥等雨水影响其质量的材料，应做好防水防潮工作。根据勘探报告，熟悉现场水文、地质情况，并对现场进行实际勘察，确定钻机类型，钻机进场后，应对其进行检查维修，确保施工安全。如遇地质复杂或勘探报告不详地段，必要时应进行工艺试桩，以此来获得相应的工艺参数。 　　1.2 技术准备 　　（1）熟悉设计文件、领会设计意图，组织并召开图纸会审工作，分析施工过程中可能遇到的问题；（2）结合工程情况与合同要求，制定总体施工进度计划，对人力、物力、财力进行与进度计划相匹配的最优化组合，从而保证按照合同要求竣工；（3）编制可实施性施工组织方案，对于复杂工程进行多方案比选，确定经济、安全、可行的技术方案和安全方案，并进行技术交底工作；（4）建立健全的质量、环保、安全保证体系和生产管理体系，明确目标、方针和责任；（5）根据所建工程结构形式和精度要求编制测量方案，选定测量等级，确定测量方法，并对测量控制网进行加密和优化，将测量成果上报监理工程师审批。 　　1.3 人员准备 　　根据工程规模和有关规定，配备满足工程施工需要的技术人员，并对其进行岗前培训，确保持证上岗，必要时建立工地试验室，试验室建立要求应满足工程需要和规定要求。 　　1.4 场地准备 　　做好工程“三通一平”工作，确保工程顺利进行。旱地桩可在原地面适当整平压实形成工作平台，浅水区可用筑岛法施工，深水区宜搭设钢制平台。工作平台面积大小应满足施工需求，并高于可能的最高水位1m以上；确定施工过程中的使用水源，泥浆循环系统应设置沉淀池和泥浆池，确保泥浆循环利用，减少环境污染。 　　2 钻孔、清孔及验收 　　2.1 钻机成孔 　　2.1.1 护筒埋设与桩机就位。施工中优先选用钢制护筒，其内径应大于桩径至少100mm，测量无误后，即可挖、埋护筒，护筒埋应深大于1m，周围用黏性土回填并压实，以防钻进过程中护筒下沉和坍孔，护筒埋设偏差不应大于50mm，倾斜度小于1%，护筒顶高出地面30cm或水面100～200cm；护筒埋设就位后，利用起吊设备对桩机进行就位，就位后其底座和顶端应平稳，保证钻进过程中不发生晃动和移位，并将钻头中线偏差控制在要求范围内。 　　2.1.2 钻进施工。 　　第一，钻进过程中，施加到钻具上的压力不能过大，尤其是在回填土和亚黏土层，优选不加压，当钻进到岩层时，应采取减压钻进，采用正、反循环（含潜水钻）和冲击钻施工时，钻进过程中需泥浆护壁，泥浆的制作要求符合规范要求，其浓度的大小直接影响着钻进速度和成孔质量，浓度过小，虽可加快钻进速度，但不利于护壁，泥浆过浓，不仅减缓钻进速度，还会影响成孔垂直度，泥皮过厚对后期混凝土灌注也会产生一定的影响，钻进过程中泥浆比重应控制在1.2g/cm3左右，利于成孔质量和施工进度。 　　第二，钻进过程中难免会有突发情况发生，如果中间需停止钻进工作，为防止泥浆沉淀或坍孔埋钻发生，必须将钻头提出孔外，并对孔口进行遮蔽防护，避免人员和物件坠入孔内，发生安全事故，定时向孔内注入清水，保证孔内水头高度，避免泥浆渗漏过多导致坍孔，必要时可补充泥浆。 　　2.2 成孔及清孔验收 　　2.2.1 钻孔达到设计高程后，应对孔深、孔径及倾斜度进行检查验收，符合规范要求后方可清孔，不可用加深钻孔深度的方式代替清孔，特别是端承桩。 　　2.2.2 钢筋骨架、导管安装完成后，需进行二次清孔，直至混凝土灌注，防止因时间过长，致使泥浆沉淀，影响