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软岩巷道施工作业中支护问题浅述 　　摘要：随着矿井开采规模的加大, 矿井开采向纵深化发展, 软岩巷道施工与支护问题日益突出, 一直严重困扰着矿井的安全生产，文中对巷道施工作业中支护问题进行了探讨。 　　关键词：软岩巷道 深部开采施工作业支护问题 　　中图分类号：TD263文献标识码： A 　　前言 　　近年来，随着矿井开采深度的加大，矿井深部岩层地应力亦加大，越来越多的巷道掘进支护工程尤其是软岩巷道支护技术越来越难。面临着复杂的应力环境，支护方案的选取和确定不够科学、合理的支护，常会造成巷道出现前掘后修、多次翻修，造成支护成本加大；冒顶、片帮等致使巷道维修周期逐渐缩短等问题。这些都制约着矿井开拓延深，给矿井深部开采安全带来威胁，因而对深部岩层软岩工程支护技术的研究愈来愈重要。 　　一、软岩巷道支护原理 　　松软岩层巷道支护应充分利用和发挥软岩自承能力，支护原理是：根据岩层不同属性，不同地压来源，从分析地压活动基本规律入手，搜集设计信息，使支护体系和施工工艺过程不断适应软岩变形的活动状态，以达到控制软岩变形，维护巷道稳定的目的。 　　首先，必须改变传统的单纯提高支护刚度的思想，支护结构及强度应与加固软岩、提高软岩自承能力相结合，与软岩变形及强度相匹配；其次，必须采取卸压、加固与支护相结合的方法，统筹考虑，合理安排，对高应力区要卸得充分，对大变形区要让得适度，对松散破碎区要注意整体加固，对软岩要可靠支护。另外要进行软岩变形量测，准确地掌握软岩变形的活动状态，根据量测结果确定二次支护结构的参数，确定补强时间。 　　二、软岩巷道施工影响因素 　　1、软岩强度低且层理、节理发育。在构造应力条件下，巷道软岩不但破裂范围大，而且软岩的碎胀性表现得更为显著，造成巷道掘出后初期变形严重，主要表现在顶板下沉、帮内移、底鼓、砼开裂等，影响巷道无法正常使用。 　　2、软岩的长期流变性。原支护形式不合理，采用传统的浅部线性设计理论，支护强度弱，巷道在软岩自身的流变性能下，支护形式若采用单一的锚喷支护，上部覆深部岩层破裂大，造成大面积顶板离层，下沉量偏大，导致巷道持续变形不能稳定，诱发巷道垮冒失稳现象的发生。 　　3、水理作用。由于巷道软岩属强膨胀性软岩，遇水膨胀，导致巷道转岩膨胀严重，使巷道顶板围岩条件进一步恶化。 　　4、软岩赋存深度大，巷道软岩处于长期蠕变状态。由于巷道地应力大，集中程度高，容易造成整个顶板破碎带垮落，形成高冒顶现象。 　　为使巷道正常使用，必须采取有效的措施，控制底板变形，保证巷道稳定。应对软岩及时采用砼封闭，防止风化和被水侵使强度降低，有效地抑制深部岩层的高应力、低强度、强流变性的这一特点，使巷道长期处于稳定状态，减小返修的次数，保持巷道长期稳定。 　　三、软岩巷道支护 　　在具体的巷道施工与支护设计时, 应考虑以下几个方面。 　　1、合理选择巷道位置 　　合理选择巷道位置是保证巷道处于稳定状态最关键的决策之一。选择巷道位置应着重考虑以下两个方面。 　　（1）岩石性质。应尽量将巷道布置在遇水膨胀量小、质地均匀、较坚硬的岩石内，在同一条巷道内, 即使软岩性质只有微小的差异, 巷道压力的显现也有明显的差别。 　　（2）支承压力的影响。实践证明, 回采动压是造成煤层底板岩石大巷破坏的主要原因，煤层开采以后, 其底板岩石大巷的压力就有明显的增加，底板岩石大巷与煤层距离的大小和落煤方式有关，用风镐落煤时, 岩石大巷距煤层在20 ~ 30 m时, 基本上可不受动压的影响；而放炮落煤时, 岩石大巷距煤层40m以外还仍然会遭到破坏。因此除了避免支承移动压力的影响外, 还必须避开采场上下固定支承压力的影响范围, 把巷道布置在应力降低区或原岩应力区内为最好。 　　2、巷道断面形状的选择 　　由于松软岩层地质情况非常复杂, 巷道支护不单纯受岩层的重力作用, 有时周围都受到很大的膨胀压力, 甚至有的巷道的侧压比顶压大几倍，若采用常规的直墙半圆拱或三心拱形断面显然难以适应, 往往造成巷道的破坏和失稳。因此, 合理选择断面形状对维护松软岩层巷道的稳定尤为重要。巷道断面形状, 主要应根据地压的大小和方向来选择。若地压较小, 选用直墙半圆拱形断面是合理的; 若巷道周围均受到很大的压力, 则以选择圆形巷道断面为宜; 若垂直方向压力特别大而水平压力较小时, 则选用直立椭圆形断面或近似椭圆形断面是合理的; 若水平方向压力特别大而垂直方向压力较小时, 则应选用曲墙或矮墙半圆拱带底拱、高跨比小于1的断面或平卧椭圆形断面。 　　3、控制爆破保护软岩 　　软岩巷道掘进必须采用打浅眼放小炮、光爆等控制爆破, 多采用预留光面层的光面爆破; 必要时采用风镐或手镐等人工成形掘进法。对特别松软破碎者可采用临时超前锚杆等前探支护手段或者