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湿法烟气脱硫系统出口净烟气温湿度变化特性 　　【摘 要】论文研究以水汽相变技术为理论基础的湿法烟气脱硫系统的温湿度变化特性，并基于石灰石―石膏法脱硫工艺，利用温湿度变送器进行试验探究系统出口温湿度变化特性受到的影响因素，以期能够为脱硫净烟气中应用水汽相变技术提供理论支持。 　　【Abstract】Taking the water vapor phase transformation technology as the theoretic basis， the paper researches the change characteristics of temperature and humidity of wet flue gas desulfurization system. Based on the limestone-gypsum desulfurization technology， it uses temperature-humidity transmitter to carry out experiment to explore the influence factors of the characteristics of temperature and humidity variation at the outlet of the system， so as to provide theoretical support for the application of water vapor phase transformation technology in desulfurized net flue gas. 　　【关键词】湿法烟气脱硫；水汽相变 ；净烟气；温湿度 　　【Keywords】 wet flue gas desulfurization； water vapor phase transformation； net flue gas； temperature and humidity 　　【中图分类号】X51 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）06-0149-02 　　1 湿法烟气脱硫系统 　　湿法烟气脱硫系统（WFGD）是一整套化工分析设备和电子分析设备的综合设备系统，其主要的工艺流程是吸收塔对烟气进行吸收分析的过程。与湿法烟气脱硫系统结合的理论基础是水汽相变技术。水汽相变技术的主要原理是利用饱和的水蒸汽和细微颗粒物上的有毒害物质相结合，产生凝结现象，增加细颗粒物自身的质量，并且增大它的体积，从而利用常规的过滤手段对其进行有效排除，避免造成污染[1]。 　　2 试验系统和试验方法 　　2.1 试验系统的组成 　　该实验系统为了检测湿法烟气脱硫系统出口的温湿度变化情况，采用了HMT337型温湿度变送器，对其温湿度变化进行实时观测。另外，该实验系统的主要组成部分包括：全自动燃煤锅炉、塔径喷淋脱硫吸收塔、空气管路、缓冲罐、除雾器、旋风分离器、温度控制室、湿度控制室以及试验控制系统。试验系统详见图1。 　　2.2 试验材料 　　该试验采用无烟煤、脱硫液、洗涤水、试验用二氧化硫、石棉、碳酸钙石灰液等。 　　2.3 试验流程 　　该试验首先设定燃煤锅炉的额定烟气量，开启燃煤后，燃煤烟气经过缓冲罐等缓冲装置进入旋风分离器，其中粒径大于10微米的颗粒全都被排除在外。粒径小于10微米的颗粒经过增压风机加压，送进湿度调解室添加过饱和水蒸气进行适度调节。调节好湿度的烟气被排放进脱硫吸收塔和脱硫液进行充分的接触。完成深度脱硫的烟气最后经过装有温湿度变送器的出口排放到空气中。 　　2.4 试验设计 　　在试验中，不断调试阀门，控制进口处烟气流量，改变吸收塔内的空气流速。在进口处，利用湿度调解室调节进塔前烟气的湿度。试验过程中固定喷淋塔里的压力值、流量值，同时在设定的几个不同温度条件下，分别对空塔气速、烟气温度、烟气湿度、烟气液气比以及脱硫液浓度和温度等不同因素进行单因素试验，测试其对烟气温湿度变化特性的影响。 　　3 出口净烟气的温湿度影响因素 　　3.1 空塔气速 　　根据试验结果分析发现，当烟气液气比为10L/m3时，出口净烟气的相对湿度以及绝对湿度都随着塔内空气流速的提高呈现出大幅度降低的趋势。在降低到一定程度后，其变化不再明显。这说明其相对湿度和绝对湿度都达到了相对饱和程度。当烟气液气比为15L/m3时，出口净烟气的相对湿度以及绝对湿度表现的降低趋势，是随着塔内空气流速的提高呈现出缓慢平稳降低的趋势。推测认为，空塔气速较低时，在脱硫塔内，高温烟气与低温脱硫液进行接触时，进行了大量的热量交换，有少部分脱硫液蒸发后混在烟气里提高了烟气的含湿量。由于这些脱硫液在