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超高分子量聚乙烯板材在料仓中应用研究 　　【摘 要】超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是指分子量在100万～500万以上的线型结构聚乙烯，与普通聚乙烯具有相同的分子结构。但UHMWPE由于其巨大的分子量，使之具有一些普通PE、其它工程塑料和一些金属材料所不及的优异的综合性能。为此，本文阐述了超高分子量聚乙烯板材的基本性能，并介绍了其在各种料仓的应用情况。 　　【关键词】耐磨性;应用 　　 　　 0.前言 　　超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作为表面润滑材料,有其特殊的耐磨性,极低的摩擦系数,耐冲击和优异的防腐蚀等综合性能,是迄今为止许多材料所不及的。可作为物料仓斗和滑槽,落煤管,受料槽的衬里材料。近几年来受到国内外相关行业的重视与关注,并逐步在电厂、钢铁、码头及矿山企业等行业中推广使用。 　　 1.UHMWPE的基本性能 　　1.1极强的耐磨性 　　UHMWPE 制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的金属和塑料制品,约为碳钢的6.6倍、不锈钢的5.5倍、黄铜的27.3倍、酚醛树脂的17.9倍、尼龙六六的6倍、聚四氟乙烯的5倍。高耐磨性大幅度提高了材料的使用寿命。 　　1.2极高的耐冲击性 　　UHMWPE 的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，约为聚碳酸酯的2倍, ABS的5倍, 聚甲醛和PBT的10余倍。无论外力强冲击,还是内压力波动,都难以使其开裂。特别是在低温环境下,其耐冲击强度反而达到最高值。许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳,该品按照GB1843 标准,进行悬臂梁冲击试验达到无破坏。值得指出的是, 它在液氮温度(-296℃)下也能保持优异的冲击强度。其冲击强度起先随分子量的增大而提高, 在分子量为250万左右达到最大值, 其后随分子量的升高而逐渐下降。 　　1.3优异的自润滑性能摩擦系数小 　　摩擦系数为0．07-0.11仅为钢板的1／3 当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油后的润滑性还要好。在水润滑条件下其动摩擦系数比尼龙66和聚甲醛低50％。在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯。在摩擦学领域被评价为“成本／性能非常理想”的摩擦材料。其表面自由能很低，即表面吸附力非常微弱，因而抗黏附能力很高，仅次于塑料中不黏性最好的聚四氟乙烯，因此，制品表面不会黏附异物，可用于生产防止物料黏、挂壁之设备部件。 　　1.4优良的憎水性 　　UHMWPE的吸水性极低，一般低于0．01％ ，几乎是不吸水的，在水中不膨胀，吸水率仅为尼龙66的1％，是工程塑料中吸水率最小的一种，所以在成型加工前不必进行干燥处理。 　　1.5高拉伸强度 　　由于UHMWPE 具有超拉伸取向必备的结构特征, 所以有无可匹敌的超高拉伸强度, 因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维, 其拉伸强度高达3～315GPa, 拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的, 比碳纤维大4倍, 比钢丝大10倍, 比芳纶纤维大50%。 　　1.6耐低温性能 　　超高分子量聚乙烯具有非常优良的耐低温性能, 是所有塑料中最佳的, 其耐冲击性、耐磨性在零下269℃时基本不变,是目前唯一可以在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。即使在液氮温度( -296℃)下仍具有延展性, 因而可用于低温部件和管道以及核工业的耐低温部件。 　　1.7耐化学药品性能 　　超高分子量聚乙烯具有优良耐化学药品性能。除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。在温度小于80℃的浓盐酸、浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定,施工中不需要涂刷防腐涂料。 　　1.8表面非附着性 　　UHMWPE制品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在pH值9以上的介质中均会结垢,UHMW2PE制品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。 　　 2.超高分子量聚乙烯板材在料仓中的应用 　　超高分子量聚乙烯板是最合适的料仓、溜槽内衬材料，在贮仓、料箱、料斗或其他容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的储存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥或冻结而受阻，形成漏斗状流动、沟状流动等，严重时形成结拱堵塞、架桥堵塞，结果导致生产环节停顿，浪费能源并涉及生产的一系列的安全问题，解决这些难题耗费大量的资金和宝贵的生产时间。国内外解决这种问题已有多年经验，采用UHMWPE材料做内衬是解决该类问题的最合适形式，而且已得到广泛使用并取得了良好效果。 　　2.1料斗等散料输送设备堵塞原因分析： 　　（1）料仓仓体壁倾角太小，下出料