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循环水系统在漏氨情况下的优化运行 2012年2月 第35卷第1期 磊儆LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry Feb.2012 Vo1.35No.1 循环水系统在漏氨情况下的优化运行 张金东 (重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司,重庆408601) 摘要:针对合成氨装置换热器泄漏,导致循环水系统氨含量升高问题,分析系统漏氨的危害,漏氨情况下采 取降低浓缩倍数,调整水质稳定剂投加比例,实时采取不同的杀菌剂投加方式和种类等优化调整措施,确保化肥 装置安全,稳定,长周期运行. 关键词:循环水漏氨优化措施 1概述 重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司一化 肥是采用布朗合成氨工艺,斯那姆尿素工艺,设计 生产能力为年产合成氨30万吨,尿素52万吨.为 该装置换热器提供冷却水的循环冷却水系统设计 能力为13700mVh,所用水质稳定剂为JN一1,JN一 4缓蚀阻垢剂.在运行中以氯气杀菌为主,非氧化 性杀菌剂为辅.十几年来经过努力,循环水系统运 行稳定,水质较好,满足了主装置安全,稳定,长周 期运行的需要.但自2011年7月13日起受氨冷 凝器泄漏的影响,系统中氨含量逐渐升高,最高值 达71.82mg/L(1O月22日),平均为29.58mg/L (正常情况下在5ms/L以下),造成水质恶化,水质 控制日益困难,严重影响了装置的长周期运行.为 了有效控制菌藻生长,最大限度降低漏氨对装置 的影响.采取交替投加非氧化性杀菌剂,增加投加 频率,有机溴化剂与氯气交替投加等方法进行杀 菌灭藻.取得了较好的效果. 2问题的发现 2011年7月13日循环水回水氨含量突然增 大到52.15mg/L,比12日分析数据5.97mg/L上 升了46.18mg/L,加样分析数据48.72mg/L,经连 续多天监测氨含量一直维持在2O～50mg/L,且 COD,NO2-,NO3-均大幅度上升.通过对换热器冷却 水进,出口氨含量分析监测,发现氨冷凝器出口氨 含量明显高于进口含量,且一直维持在10mg/L以 上.进而判断该换热器出现泄漏.循环水回水及氨 冷凝器进,出口氨含量见表1. 表1循环水回水及氨冷凝器进,出口 氨含■监测数据统计mg/L 时间环水回目氨冷凝器NH; 水N进口出口 2011—07—1352.152011—07—1825.5442.21 2011—07-2033-382011-08—O315.6928.84 2011—08—0532_382011-o8-1823.4837.04 2011一O8—2O25.722011-08-2829.7943.53 2011一O9一O529.852011-09—0822I3539.87 2011-09-2047.742011-09—1814.5928.56 2011—1O—0553.762011—09-2846.8769.18 2011—10-2038.722011—10-1539.7266.55 平均36.11平均27.2544.47 差值17.22 注:因循环水取样为供水界区,而氨冷凝器在合成界区, 故取样时间不统一. 以氨冷凝器循环水量及进出口氨差值计算每 天漏氨量为1074.528kg. 3漏氨的危害 1)氨漏入循环水中,首先会使循环水pH值和 碱度升高,在泄漏处局部pH值很高,造成结垢. 2)氨在亚硝化菌,硝化菌的作用下,转化成亚 收稿日期:2011-11-14. 作者简介:张金东,男,1969年1月出生,技师,2004年1月毕 业于重庆广播电视大学行政管理专业,现任重庆建峰化工股份有 限公司化肥分公司供水一车间工艺副主任.联系电话:023—3595236;E-mail:jflffzjd@163.corn. 第1期张金东.循环水系统在漏氨情况下的优化运行71 硝酸和硝酸.又使循环水pH值和碱度降低.使循 环水呈酸性,增加了水的腐蚀性. 3)氨氮是微生物生长的营养物质,充足的氨 氮会使系统中的细菌大量滋生,微生物粘泥量增 多.氨氮浓度与循环水系统中的细菌总数存在正 比关系.随着氨氮浓度的增加,水中的细菌总数在 增加.而循环水中微生物的大量繁殖.势必造成粘 泥量增加,粘泥附着在金属表面,降低换热效率, 甚至堵塞设备. 4)粘泥量增加势必阻碍循环水缓蚀阻垢剂到 达金属表面,降低药剂效果…. 5)微生物的滋生不仅带来粘泥的沉积.最重 要的是它会带来金属的腐蚀.粘泥的沉积会破坏 金属的保护膜,构成局部腐蚀;粘泥附着在金属表 面,形成氧浓差电池而发生沉积物下腐蚀,其腐蚀 产物又促进了铁细菌的生长.铁细菌产生的氧化 铁沉淀在金属表面形成锈瘤构成了更多的氧浓差 电池,形成恶性循环. 6)氨氮对铜合金的选择性腐蚀.反应如下: NH4+H2O—NH40H 4NH40H+Cu