高强度钢冷弯成型孔型工艺研究-机械电子工程专业论文.docxVIP

阜新快 阜新快hm 研究生学位论文创新性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师指导下，独立进行研 究所取得的成果。除了文中已经注明引用的内容或属合作研究共同完成的 工作外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。 对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明: 申请学位论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。 论文作者签名 : Aq 鹏 日期: ];1)/(ls.}/ 研究生学位论文版权使用授权声明 本论文的研究成果归武汉科技大学所有，其研究内容不得以其它单位 的名义发表。本人完全了解武汉科技大学有关保留、使用学位论文的规定， 同意学校保留并向有关部门(按照《武汉科技大学关于研究生学位论文收录 工作的规定》执行)送交论文的复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅， 同意学校将本论文的全部或部分内容编入学校认可的国家相关数据库进行 检索和对外服务。 论文作者签名 : j 鹏 指导教师签名: 在昨 日期: 2-o( 小 r)/l 万方数据 万方数据 摘 要 冷弯成型作为一种先进、高效率的板金属成型工艺技术，通过配置多个道次的 成型轧辊将带钢、带材、卷材等板金属不断送入轧辊中进行横向弯曲以制成特定断 面型材——即冷弯型钢。冷弯型钢作为一种经济型断面型材，有着断面均匀、产品 质量高、能源消耗低和经济效益高等优点,被广泛应用于建筑、汽车制造、航空等 行业。高强度钢拥有较高的性价比和比较好的综合机械性能，因此其冷弯成型产品 应用范围日益宽广。为了改善高强度冷弯型钢的性能，提高生产效率，有必要对高 强钢冷弯成型进行深入研究。本文采用弹塑性大变形有限单元法对高强钢冷弯成型 进行仿真。主要研究内容及结论如下： ⑴ 对三道次角钢成型 90°轧制过程进行了三维建模和动态仿真，并分别针对 轧制过程中的第一道次、后续道次和强迫成型区中轧件的应力分布进行了分析，分 析得出的应力分布和变形与实际生产情况相符。 ⑵ 分别选取四道次轧制和五道次轧制并对其进行了建模仿真，对比三种工艺 下的最终板型及残余应力，确定 90°角钢成型采用四道次轧制是最佳选择。 ⑶ 通过分析发现轧辊对轧件的过度约束将导致残余应力增大，将上轧辊成型 角度相对于下轧辊增大 4°，使上、下轧辊间形成楔状空间，即可较好地改善高强钢 冷弯型材的平直度及残余应力。 研究成果对改进高强钢的冷弯成型工艺有指导意义。 关键词：高强度钢，冷弯成型，有限元法，成型工艺 I Abstract Cold roll forming as an advanced, high efficiency plate metal forming technology is the craft that the strip steel, strip, sheet metal and other sheet are fed continuously into lateral bending rolls to produce a specific section profiles-that is cold-formed steel. Cold-formed steel as an economic section profiles with a uniform cross-section, high product quality, low energy consumption and economic advantages has been widely used in construction, automobile manufacturing,aviation and other industries. Because high strength steel have higher cost-efficiency and better mechanical properties, the cold roll forming products are increasingly wide range of applications. In order to improve the performance of high strength cold-formed steel, improve production efficiency, it is necessary for high strength steel roll forming depth study. In this thesis, high strength steel cold roll forming is simulated by large deformation elastic-plastic fini