隧道管棚施工作业指导书修改.docVIP

隧道管棚施工作业指导书修-改 新建蒙西至华中铁路煤运通道工程 编号： 管棚施工作业指导书 单位：中铁六局集团有限公司蒙华铁路 编制： 审核： 日实施批准： 日实施 年 月 日发布 年 月 目录 TOC \o 1-5 \h \z 适用范围 1 施工准备 1 技术要求 1 施工程序与工艺流程 2 施工要求 3 劳动组织 8 材料要求 8 设备机具配置 9 质量控制及检验 9 安全及环保要求 10 隧道管棚施工作业指导书 1.适用范 适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-17标段隧道 管棚施工。 施工准备 2.1内业技术准备 组织现场技术人员对已编制的管棚施工作业指导书认真学习，熟悉相 关规范及技术标准，解决有关技术问题。对施工人员进行现场技术交底、 岗前技术培训，经考核合格后方可上岗作业。 2.2外业准备 2.2.1对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求；检 査机具设备、人员配备是否满足施工要求、检査机具设备和风、水、电等 管线路，施工人员安全防护用品是否佩戴，钻机就位并试运转。 2.2.2按照设计图纸要求将管棚所需钢筋及材料在钢筋加工厂提前加 工完成。 技术要求 管棚设计参数： 3.1钢管规格：热轧无缝钢管，外径108mm、壁厚6mm （外径89mm、 壁厚5mm）,每节长4?6m，以丝扣连接而成，同一连接区段内接头数量不 得超过总钢管数的50%。 3.2奇数号采用钢花管，偶数号采用钢管，施工时先打设钢花管并注 浆，然后钻偶数孔位孔，以便检査钢花管的注浆质量，如偶数孔钻孔检查 注浆不满足要求时，改用钢花管进行补充注浆，否则采用钢管顶进。 3.3钢花管上钻注浆孔，孔径10?16mm,孔间距15cm，呈梅花形布 置，尾部留不钻孔的止浆段110cm。 3.4管距：环向间距屮至屮40cm。 1 3.5倾角：108管棚钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°?3° , 4）89洞 身管棚夹角为10°?15°，具体可根据实际情况作调整。 3.6钢管施工误差:径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于5cm。 3.7注浆材料：浆液水灰比为1: 1 （重量比）的水泥浆，注浆压力 0.5?2.0MPa。 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：开挖周边放样布孔一施作导向墙一管棚钻机就位一钻进、 安装管棚体-＞第一节管棚体安装结束一钻杆退回原位一接长管棚一继续 钻进安装至设计长度一下一根管棚钻进、安装管棚体一所有管棚钻进结朿 —注浆一隧道开挖。 4.2工艺流程图： 2 施工要求 5.1管棚钻孔 5.1.1施工准备 对拱部管棚施做范围进行测量开挖周边放样布孔。在开挖轮廓线以 外拱部140°范围内施做混凝土护拱作为长管棚的导向墙，导向墙采用C20 混凝土浇注，导向墙纵向长度为lm，厚度为lm，导向墙内设2福118工 字钢钢架，钢架外缘设4)140壁厚5mm导向钢管，导向钢管与钢架焊接， 导向钢管应准确安设。导向墙在临时支护喷射10cm C25混凝土后施作， 其尺寸考虑预留变形量的一半50mm及施T误差50mm。导向墙环向长度 可根据具体实际情况确定，导向墙基础需置于稳定基础或具有足够的承载 力，导向墙基础需嵌入管棚作业平台不小于0.5m。 导向墙剖面图 导向墙工字钢布置正面图 洞身段施做大管棚时，宜根据钻孔机具性能及开挖力式相应增加钻 孔施工作业工作面，一般管棚施做平台至最后一根管棚的高度为1?1.5m, 以保证钻孔施做。 导向钢管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的 准确度直接影响管棚的质量。用全站仪放样在工字钢架上定出其平谢位置 用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插 角。导向钢管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。 5.1.2钻机平台、钻机就位 钻机平台要支撑于稳固的地基上，防止在施钻时钻机产生不均匀下 沉、摆动、位移而影响钻孔质量和威胁作业人员人身安全。 钻机定位：钻机要求与己设定好的孔口管方向平行，必须精确核定 钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻 机钻杆轴线与定位钢管轴线相重合 5.1.3钻孔 钻孔前，按测定好钻孔的范围、平面位置对每个孔进行编号。② 为了便于安装钢管，钻头直径应大子钢管直径。 钻孔由高孔位向低孔位进行，开钻时应低速低压，待成孔10m后可 根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 岩质较好的可以一次成孔，钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后 再钻进。 4 钻进中经常采用测斜仪量测钢管、钻机的偏斜度，发现偏斜超过设 计要求，应及时纠正，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻 进过程屮出现的事故。若至终孔时，偏斜度仍超过设计要求值，应补浆封 孔后再原位重钻。 在施工钻进过程中认真作好钻进过程的原始记录和绘制孔位布置 图，及时对孔