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2019 年质量管理工作计划 ●工作重点 ●供应商质量管理 ●行业（企业）标准的推广 ●检验工具 ●成本控制 ●客户投诉 ●绩效考核 ●教育培训 ●品质改善活动推进 一、工作重点 1. 采用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。 各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。 2. 制定部门质量目标：包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率 等，以确保品质监控的质量。 3. 加强技能知识学习。学习测试和质量检验方面的知识，提高检验人员综合能 力，以便在产能扩大，部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。 4. 加强团队管理，减少人员流失，增进协作意识，确保部门完整性。 5. 加强制程质量控制，设计 QC 工程图，搭建质量控制的整体框架。 6. 完善质量控制流程和检测手段：建立和完善进料、制程以及成品出货检验之 作业流程和检验标准。 7. 客诉分析和解决要落实到根本。目前的客诉分析还不够深入，质量工程师也 没有完全介入到客诉的分析和改进中， 改进不彻底。 今年在处理质量投诉的过程 中，要更加重视反复出现的问题，必要时提出预警，积极预防。做到召集相关部 门进行原因分析， 及时制订整改措施、 预防措施， 协助客服人员在三天内回复给 客户，质量管理部监督执行并追踪处理情况。 8. 质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设，对各部门的体系文件重新 检讨，真真正正做到说、做、写一致，并分阶层培训，普及 ISO 知识，对新员 工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责；对管理者进行 ISO 强制培训及 考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。 让各部门熟悉各自工作职能并严 格按 ISO 体系文件要求执行。 9. 分析过往一年的质量问题，体现了现有品质控制手段不够完善，有漏洞。主 要是对产品检验手段和检验技术的缺乏， 导致很多问题分析得不够全面彻底。 这 也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。 二、供应商质量管理 1. 签定质量保证协议； 2. 交货时必须提供产品出货检验报告； 3. 加强来料数量、包装外观等确认； 4. 制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议； 5. 跟进供应商质量改善行动； 6. 供应商审核与评价； 7. 供应商评级管理： 月批合格率 ≥95%为 A 级； 月批合格率＜ 95% 或 ≥85%为 B 级； 月批合格率＜ 85% 为 C 级； 对被评为 C 级的供应商发出纠正预防措施报告，要求其改善质量，对整体素质 较差的供应商建议剔除。 三、检验工具的添置、校正及保养 1. 建立设备管理台帐，申请表； 2. 建立设备领用借用登记表； 3. 制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养； 4. 测量系统分析； 5. 制定检验设备、仪器、工具的操作指导； 6. 必要时根据操作指导制定培训教材。 四、成本控制 1. 合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间，总比造成客户投诉 后处理起来要经济的多； 2. 降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的培训等等，检验方式的合 理运用； 3. 减少不良成本包括报废、 返修等内部损失以及退货、 投诉处理、 返修、索赔、 运输、公司形象等外部损失成本。 五、客户投诉 1. 参照目前的投诉处理流程进行，但是增加下列事项： 2. 当调查出原因后，必须即时制定出改善措施； 3. 将改善措施落实到工序上实施，并确认效果； 4. 质量管理部定期跟踪投诉改善效果； 5. 对再次发生类似问题的投诉，一定要追究上次纠正措施实施的有效性之后， 再来分析处理； 6. 客诉处理结果输出到岗位绩效考核。 六、绩效考核 1. 工作业绩方面：个人素质、工作量、工作效率、工作达成度等； 2. 工作能力方面：计划性、应变力、改善提案、岗位技能、发展潜力、工作思 维等； 3. 工作态度方面：团队精神、责任感、执行力、主动性、言行举止等； 4. 同时也将把出勤、处罚、奖励记入评分系统，计算总得分。 七、品质改善活动推进 建立培训登记表格，制定定期培训计划， 对与品质相关的人员进