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大型制造企业成本控制研究 【摘要】近几年，我国的经济发展速度让世界惊叹，但国内大型制造业的成本控制制度还不够完善。对于大型生产制造企业来说，高质量、低成本的产品才是企业的价值体现。而企业的整体生产成本竞争优势需要从采购、储运、生产、销售、仓储管理至企业的、等众多环节去体现。国内大型制造企业，需要完善企业成本控制制度，学习和借鉴国外先进的企业管理经验，提高我国制造业的产品品质，延长企业生命周期。本文分析了国内大型制造企业成本控制存在的问题，并对此提出了相应的解决策略。 【关键词】大型制造企业；成本控制；预算 对于我国大型生产制造企业来说，除了要有良好的大经济环境，还要高质量、低成本的产品，才有市场竞争力，才能拥有较长的企业生命周期，才能拥有企业的价值创造能力。而高质量、低成本的产品，要企业成本控制的各层主体，从各方面去参与控制。因此，企业成本控制具有意义。 一、企业成本控制概述 制造型企业的增加利润的方式：一为扩大销售；二为降低成本。而前者受市场客观因素影响较大，后者主要取决于企业成本控制制度的制定与执行。成本控制的主体是由决策机构、组织机构和执行机构组成。决策机构要选择成本控制方案，并及时进行决策；组织机构的职责则要及时处理各个环节的信息，制定符合本企业产品特性的成本控制标准，落实成本控制的具体步骤、进行职责分工；执行机构的职责是按照既定的方案和标准，对各部门和各环节发生的实际成本实施控制，并将差异数据及时反馈给组织机构，以及及时作出分析及调整。产品成本的微观组成部份包括：企业厂房、生产和研发设略、制销管研各方人力、企业的原料、在制品、产成品、资金技术、技术及时间，这些微观组成部份的管理纵横交错，成本控制措施须深入到每一个组成部份。在激烈的市场竞争中生存和发展，必须尝试各种控制方法，并选择适合自身情况的方法来改进，使企业的成本低于、或产品性能优于竞争对手。 从企业自身特性出发，制定成本控制度，建立健全的控制系统，才能充分发挥成本管理各层主体的职能，制造业企业的经营管理水平的提高，和企业经济效益的体现具有重要较强的相关性。执行好成本控制制度，能降低产品成本、增加赢利，提高企业的经济效益；也能避免贪污盗窃、资源浪费、计量不准等弊端的发生，从而有效地保护财产物资的安全；有利于社会资源的合理配置与有效使用。 二、大型制造企业成本控制存在的问题 1.成本控制意识不强。 决策机构对企业成本不够重视，往往重视产出，忽视成本，找不到合理科学的控制方式。或者仅有决策层意识到了成本控制的重要性，负责落实各项决策的组织机构没有相应的意识，管理与生产环节难以统一，最终却是给企业的决策者带来利益的损害，企业的效益不能得到应有的体现。有些企业犯有“大企业病”，铺张浪费现象严重，不能将费用支出与价值创造统一起来进行考虑，没有成本预算体制，无法发挥预算的规划作用，缺乏成本控制的目标，企业内部各部门失去方向，疏于协调沟通。 2.权责划分不清晰，责权利容易脱节。 许多企业虽然制定了成本，也有相关的制定，但对企业既定的决策，各执行层和部门不能将责权落实。如果企业各部门之间的权责不清，当发生成本偏差，根本无从分析原因，更无法追究有关责任主体的责任，许多部门之间出现责任的相互推卸，导致企业利益大量流失，却始终找不到原因，也无法止损。没有公平的绩效考评制度和奖惩措施，企业管理层无法依考评结果确定员工的薪酬以及职务晋升、评优、降级、调岗和辞退等。 3.实际成本与计划成本偏差较大 传统的成本控制没有分析成本差异产生的原因，导致成本控制与分析的脱节。比如出现运输中没有考虑运输费用的折扣和数量的减少；生产过程中由于管理不到位产生的浪费；产线工单临时调整导致的原材料未及时退库产生的原材料数量差异；生产计划调整所致的库存已采购物料呆滞，都可能会导致企业实际成本大于计划成本，发生偏差，成本控制失控上升。 4.企业成本信息的利用效率不够 企业成本在控制过程中，如果对成本信息的使用率不够，使各个部门之间缺乏沟通能力、协调能力，没有建立起有效的联动机制体系，企业内部的成本信息与社会的需求信息脱节，成本控制失去时效性。市场环境是瞬息万变的，各种原材料、辅助材料的价格也随时波动，企业如不及时修订材料的采购购价格，会造成生产成本的严重失真，影响企业目标利润的实现。企业日常生产经营需要收集各种内部信息和外部信息，并对信息进行合理筛选、核仁对、整合，提高信息的有用性。 三、完善大型制造企业成本控制的对策 1.改变企业成本控制落后观念 决策层的成本控制意识不强，企业的生命周期肯定长不了，决策层有了成本控制意识，还要强化到执行层。各个层面的人员都要管理思想革新化，不要单纯以?省为目标，而要以公司的长远发展为目标。要借鉴国内外先进企业的成本控制经验，分析生产经营的薄弱环节，舍得在分析环节上增加技术与资金，