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供应商管理概述 供应链的节点、企业管理的基础 --供应商的管理 0.供应商管理 管理 开发 S (SEEK) 供应源 E (EVALUATE) 搜索 评估 考核 C (CHOICE) C (CHECK) M (MANAGE) E (EMPOLDER) 选择 为什么要选择新的供应商？  公司战略目标需要—快速响应/更低成本  现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加  现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望  现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/ 目标客户改变  价值观不同--文化差异甚至冲突  制约/威慑现有供应商—竞争机制建立  现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境 制约  新产品开发 供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策  供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产 不成熟  供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单  供应商战略目标需要，把我方定为非重要客户  上游物料供应问题  供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够  信息传递失效  物流环境差  供应商不重视、无责任性，遇到问题，供应商不主动沟通  定价错误，供应商交货意愿低落  我方产品 对于不理想、不合格的供应商： 一切努力无果的情况下，选择新供应源、 选择新的供应源是企业战略的组成部分 供应商评估_采购供应工作的六个合适  合适的质量——The Right Quality  合适的数量——The Right Quantity  合适的价格——At the Desired Price  合适的送达地点——Delivery to the Right Place — 同样重要的是采购地点  合适的到货时间——Delivery/Performance on Time  合适的供应商——The Right Supplier —包括企业文化与需方融合的可能 第一章 评估  选择供应商之前对选择对象的评价与估测  授予供应商业务之前确定其是否符合本企 业采购目标. 一、供应商评估流程 1．识别需求/确定技术要素 （需求分析) 2.搜寻并分析供应市场环境（供应源分析） 3．确定供应商选择目标（国内/ 国际/文化） 4 ．建立供应商评估标准 5．成立评估小组如果需要 6．深入分析与供应商反馈 7．评估供应商 选 择 建立合作关系 二、供应商评估的方法 A.建立合格供应商评估标准 B.资格审查（借助问卷反