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第八章装饰工程和外墙外保温工程质量事故与处理 第一节装饰装修工程的质量问题与处理 一.抹灰工程 1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、 混凝土基层相交处基层平整偏差较大的部位以及墙裙、踢脚板上口 等处出现空鼓、裂缝情况。 原因分析 *①基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透‘抹灰后砂浆中的 水分很快被基层吸收，影响粘结力 *②配制砂浆和原材料质量不好，使用不当 *③基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大 *④门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过人或木砖松动，经 开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。 *预防措施 * (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一必须认真 做好。 *①混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1 : 3 水泥砂浆补平。表面太光滑的基层要凿毛，或用1 ： 1水泥砂浆 掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3mm),24小时后再进行抹灰, 基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 *②墙血脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙 管槽,必须用1 : 3水泥砂浆堵严抹平。 *③不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金 属网搭接宽度应从相接处起两边不小于lOmmo (2)抹灰前墙面应先浇水 *砖墙基层一般浇水两遍‘砖而渗水深度约8~10mm,即可达到抹 灰要求。加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和 半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比,吸水速度约慢 3-4倍;因此,应提前两天进行浇水，每天两遍以上,使渗水深度达 到8-10mmo混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如 果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂 浆的应将底层浇水湿润避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走, 产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内 外操作环境有关,应根据实际情况掌握。 (3)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性并具有一定的粘结 强度。 (4)抹灰用的原材料应符合质量要求。 (5)抹灰用的原材料应符合质量要求。 (6)当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时，一 般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜,中层抹灰必须分若干 次抹平。 (7)门窗框塞缝应先用水泥砂浆塞实塞严，待得到一定强度后 再用水泥砂浆找平。 4?抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 *原因分析： *抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋,影响阴 阳角的垂直 *预防措施： *①按规矩将房间找方挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.5~2m 一个) *②冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。 *③抹阴阳角吋应随吋用方尺检查角的方正,不方正吋应及吋修 正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量多 压几遍，避免裂缝和不垂直方向 3.抹灰面层起泡、开花、有抹纹 抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产 生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响 抹灰外观质量。 *原因分析： *①抹完罩面后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水,压光后产生起 泡现象。 *②底了灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快 被底层吸收,压光时易出现抹纹。 *③淋制面灰时，对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时 间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体 积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点。 预防措施： ?纸（麻）筋灰罩面，须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水 湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横 着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm; 2?水泥砂浆罩面，应用1 ： 2~1 ： 2.5水泥砂浆待抹完底了灰后,第二天 进行罩面洗薄薄抹一遍,跟着抹第二遍（两遍总厚度约5?7mm）,用刮 杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光 3?纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3x3mm筛子过滤石灰熟 化时间不少于30天;严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰 粉吋也应提前1~2天化成石灰膏。 二门窗工程 （一）木门框施工质量通病防治 1?木门窗框变形，木门窗扇翘曲 1 ?现象 ⑴门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开, 造成开关不灵。 ⑵门窗扇不在同一个平面内，关不严。 ?原因分析 ⑴木材含水率超过了规定数值。 ⑵选材不当，断面小，而门窗扇尺寸过高、过宽，造成刚度不足。 （3）制作质量低劣，下料不方正、打眼偏斜，樺肩不方，樺眼结 合松弛。 ⑷制品成形后未及时刷底子油，堆放时底部也未垫平；或日晒、 淋发生胀缩变形。 ?防治措施 ⑴用含水率达到规定数值的木材制作。 ⑵选用树种一般为一、