第11章 制造业作业计划与控制
Scheduling and Controlling for Manufacturing
11.1 作业计划问题的基本概念
11.2 流水作业排序问题
11.3 单件作业的排序问题
11.4 生产作业控制
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11.1作业计划问题的基本概念
编制作业计划要解决的问题
编制作业计划实质上是要将资源分配给不同
的任务,按照既定的优化目标,确定各种资
源利用的时间问题。
由于每台机器都可能被分配了多项任务,而
这些任务受到加工路线的约束,就带来了零
件在机器上加工的顺序问题。
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11.1作业计划问题的基本概念
(续)
有关的名词术语
编制作业计划或日程安排(Scheduling)
排序(Sequencing)
派工(Dispatching)
控制(Controlling)
赶工(Expediting)
“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一
切行动,“编制作业计划”是加工制造发生之前的活
动
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11.1作业计划问题的基本概念
(续)
“机器”,可以是工厂里的各种机床,也可以是维修
工人;可以是轮船要停靠的码头,也可以是电子的
计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。
一句话,表示“服务者”
“零件”代表“服务对象” 。零件可以是单个零件,也
可以是一批相同的零件
“加工路线”是零件加工的工艺过程决定的,它是零
件加工在技术上的约束
“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后顺
序,是排序和编制作业计划要解决的问题
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11.2 流水作业排序问题
流水车间(Flow shop):工件的加工路线
都一致,典型的如流水线
11.2.1 最长流程时间的计算
11.2.2 两台机器排序问题的最优算法
11.2.3 多台机器排序问题的启发式算法
Work Center #1 Work Center #2 Output
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11.2.1 最长流程时间的计算
工件代号i 1 4 6 3 5 2
4 9 12 16 24 30
Pi1 4 5 3 4 8 6
7 18 19 22 31 36
Pi2 3 9 1 3 7 5
14 24 32 34 39 48
Pi3 7 6 8 2
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