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三、调节阀 偏心旋转阀: ⑴流路简单,阻力小,用物含固体悬浮物和高粘度的流体调节较为理想 ⑵流通能力较大,比同口径的单、双座阀大10~30%,可调比大,可达100:1 ⑶阀芯球面偏心旋转运动减少了所要求的操作力矩,在流开流闭下都能稳定操作,在高压差下能顺利使用,同时用较小的力就能严密关闭,所以泄漏量小。 ⑷可通过改变定位器中凸轮板位置,方便地得到直线或等百分比流量特性 ⑸体积小,重量轻,可根据现场安装位置,不更换任何零件灵活组装 三、调节阀 角形阀:角形调节阀除阀体为直角形外,其他结构与直通单座阀调节阀相似 ⑴流路简单,死区和涡流区较小,借助介质自身的冲刷作用,可有效地防止介质堵塞,有较好的自洁性能 ⑵流阻小,流量系数比单座阀大,相当于双座阀的流量系数 它适用于高粘度、含悬浮物和颗粒状流体的场合,或用于要求直角配管的地方,其流向一般为底进侧出。 高压调节阀:适用于高静压和高压阀调节的特殊阀门,最大公称压力为32MPa,常见的结构有多级阀芯和单级阀芯。多级阀芯是几个阀芯串在一起相当几个阀逐渐降压,但这种阀结构较复杂,调节性能差,应用较少;单级阀芯多为角形单座,但在高压差下,流体对阀芯、阀座的冲刷和气蚀严重,使用寿命短。 三、调节阀 蝶阀(翻板阀):流通能力大,约为同口径双座阀的1.5~ 3倍;阻力损失小;沉积物不易积存;结构紧凑,安装空间很小。但操作转矩大,泄漏量较大,可调范围小。 特别适用于低压差、大口径、大流量的气体和浆状液体 O型球阀:可起调节和切断作用,常用于两位式控制。它流路简单,全开时完全形成直管通道,压力损失最小,特别适用 于高粘度、悬浮液、纸浆等流体场合。密封可靠,泄漏量很小,软密封球阀可达到气泡级密封。 V型球阀:流通能力大,比普通阀高2倍以上;控制特性好,为等百分比;可调范围大,可达300:1;具有剪切作用,能严密关闭,适用于浆料、纤维状流体场合。主要缺点是操作压力受到限制,高压降时不适用。 三、调节阀 隔膜调节阀:隔膜调节阀用耐腐蚀衬里的阀体和膜片代替阀芯和阀座,由隔膜起调节作用 优点:1、用橡胶等材料做隔膜,抗腐蚀性能好。 2、结构简单,流路阻力小,同时能严密关闭。 3、流通能较同口径的其他阀大。 4、流体被隔膜与阀门可动部件隔开,无需填料也不会外泄 缺点:1、由于隔膜和衬里材质限制,耐压、耐温较低,一般只能用于1.6MPa、150℃以下。 2、控制特性差,可调范围小,流量特性近似快开特性,60%行程前近似线性,60%后流量变化很小。 隔膜调节阀适用于强酸、强碱等强腐蚀介质的调节,也能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节。 三、调节阀 调节阀的流量特性:快开、线性、等百分比、抛物线 调节阀的流开、流闭 调节阀的气开、气关 随信号增大,阀门开度增大的叫气开 选择调节阀的气开/关型式,应从装置和设备的安全性来考虑 流开状态 流闭状态 正装 反装 正装 反装 执行机构 阀体部件 调节阀 正 正 气关 正 反 气开 反 正 气开 反 反 气关 三、调节阀 调节阀的流量特性:快开、线性、等百分比、抛物线 调节阀为什么选等百分比阀较多? q=αf △P 阀位变时阀前后总差压△P 也变,q也变,即流量特性同同往上移,所以选等百分比阀较多。 当调节阀两端差压比较小时,对象是线性对象,则选线性阀 调节阀正常可调范围一般控制在20~80% 1 2 3 4 1、快开;2、线性;3、抛物线;4、等百分比 三、调节阀 为了调节阀的快速响应和定位精定,使用中的调节阀一般均配有定位器 目前我厂用的定位器种类非常多,从纯气动型到智能型都有,就原理而言,只 有两种:长排气式和 节能式(西门子) 调节阀的流通能力 (c值):阀前后压差为 0.1MPa,介质密度为 1g/cm3时,每小时通 过阀门的流量(t/h) 四、轴系仪表 轴系仪表的组成:探头、延伸电缆、前置器、监视器 可测参数:转速、轴振动、轴位移、加速度、偏心、胀差、键相等。 前置放 大器 监视仪 探 头 延伸电缆 四、轴系仪表 探头是非接触式电涡流传感器,其工作机理是电涡流效应。当接通传感器电源时,在前置器内会产生高频的电流信号,该信号通过电缆送到探头头部(铂金丝线圈),在头部周围产生交变磁场H1,如果金属导体材料接近探头,则交变磁场H1将在导体表面产生电涡流场,该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。由于H2的反作用,就会改变探头头部线圈高频电流的相位和幅值,即改变了线圈的有效阻抗。这种变化既与电涡流有关,又与静磁学效应有关。如在磁导率、激励电流、频率等参数恒定不变的情况,则可把阻抗看成是探头顶部到金属表
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