基于DSP的抽油杆在线漏磁无损检测仪的设计与研究-通信与信息系统专业论文.docxVIP

声 声 明 本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果，尽我所知，在 本学位论文中，除了加以标注和致谢的部分外，不包含其他人已经发 表或公布过的研究成果，也不包含我为获得任何教育机构的学位或学 历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均 已在论文中作了明确的说明。 研究生签名：Z垒罕 伽‘年6月蚰 学位论文使用授权声明 南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档，可以借阅 或上网公布本学位论文的部分或全部内容，可以向有关部门或机构送 交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容。对 于保密论文，按保密的有关规定和程序处理。 研究生签名： 丕墅秒以年6月t钼 硕士论文 硕士论文 基于DSP的描浊轩在线漏磁无揖检测仪的设计与研究 1绪论 1．1课题背景及其意义 油田进入含水开发后期，随着开发时间延长及抽油设备的长期运转，抽油杆断裂 故障是影响抽油井免修期的主要因素之一。矿场实践证明：抽油杆疲劳裂纹、腐蚀坑 点、制造等缺陷是造成断裂的主要原因。在石油工业用钢的总量中，油井管，抽油杆 占50％以上。据统计：1949-1993年，我国陆上石油工业累计钻井14万口，进尺 2。396X10‰。仅油警就消耗1．29×107t，其中进口1．15×107t，进目量占消耗量的90％， 共用去外汇75亿美元。因此油井管，杆在石油中的重要地位，不仅表现为用量多、 花钱多，更主要的是其质量对石油工业关系重大。抽油杆，管质量低劣将导致恶性事 故发生，造成巨大经济损失和严重后果。抽油杆在井下多次重复使用，使得新旧程度、 级别不一，甚至部分抽油杆已存在严重缺陷。在修井作业过程中，仅靠肉眼难以发现， 使得抽油井断孝于事故频繁发生。为避免缺陷抽油杆下井，减少断裂事故。应采用抽油 杆井口探伤检测装置，对抽油杆缺陷深度进行定量检测，保证抽油杆的安全系数，解 决在现场抽油杆表面不洁情况下人工挑选缺陷杆时存在的多种弊端【”。DSP具有程序 和数据分开的哈佛总线结构，流水线处理，专用的硬件乘法器以及灵活的寻址方式等 特点，因而极大地提高了指令的执行速度，为各种数字信号处理算法提供了硬件基础。 正是由于DSP具有如上优点，因此基于DSP的抽油杆在线漏磁无损检测仪以其检测 速度快、操作方便，功耗低，重量轻等优点得到越来越多的应用。 1．2论文研究内容及方向 漏磁无损检测系统应该包括探头设计、数据采集、数据处理及缺陷信号的识别四 个部分。本论文的主要研究内容是针对以上检损《系统率酶探头设计、数据采集和数据 处理部分进行重点的研究和分析。提出该检测系统的设计方案和开发步骤。并对各个 部分进行了具体的实现。 本设计要完成的技术指标如下： (1)现场检测速度为正常，起、下抽油杆的速度范围控制为：15c,40m／min； (2)一次完成杆体全表面的检测，检测精度范围为0,4ram深的缺陷，现场对缺路 深度大于0．8mm以上者可以作判废处理； (3)装置电源为220V，50Hz： (4)仪器可方便直观记录，存储，分析抽油杆缺陷情况； (5)抽油杆为金属杆(钢管) 外径o 177,-0180rr皿内径中140mm 堡主丝塞 堡主丝塞 茎三里翌箜垄垄堑垄垡塑堡重堡垒型堡塑垦盐量翌窒 全文构架如下； (1)o 简单介绍选题的目的和意义。 (2)5 概述了在线无损检测的原理及其发展现状。 (3)o 在前述理论研究的基础上研究了基于DSP的抽油杆在线漏磁无损检测仪，并 对仪器硬件部分进行说明。 (4)o 介绍系统的软件实现解决方案。 (5)2 总结系统设计和调试过程中的一些注意事项。 (6)o 全文总结，并提出了进一步研究的方向。 2 硕士论文 硕士论文 基于DSP的控油枰在线搦磁无损检测仪的设计与研究 2漏磁无损检测技术发展现状及检测原理 2．1概述 检测技术、通信技术和计算机技术是现代信息技术的三大支柱，它们分别构成现 代信息技术系统的“感官”、“神经”和“大脑”。检测技术是现代信息社会的重要技 术基础，它与现代生产和科学技术相结合，几乎渗透到了人类的一切活动领域中闭。 其原理、方法和手段直接决定了信息技术系统的功能和质量。无损检测又称为非破坏 性检测，是检测技术的一个重要组成部分。它是在不损伤材料和成品的条件下，研究 材料的内部和表面有无缺陷的一种手段。也就是说，它是利用由于材料内部结构的异 常或缺陷而引起的材料对磁、电、光、声、热等反应的变化，评价材料中的结构异常 和缺陷存在及其危害程度。与破损检测比较，无损检测是在不改变物件状态和使用性 能的前提下，直接对使用中的材料的损耗、构件的缺陷进行测试，’进而推测出材料的 剩余使用寿命、承载能力和安全系数等。通过对各种无损探伤方法及特点的分析，针