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丝网印刷中的辅料 目录 丝网印刷中的辅料 1、网版的厂家 2、网版的种类 3、网版的参数 4、网版的制作 丝网印刷中的辅料 目前，在国内外网版的厂家主要有昆山乐邦，昆山村上、昆山良品，上海新卓壮，上海硕克。 主要集中在长三角附近。 丝网印刷中的辅料 根据网版的用途不同可分为：背极网版，背场网版，栅线网版。 根据网版的硅片边长可分为：125×125mm网版， 156×156mm网版， 根据网版的硅片对径可分为：Φ150mm网版，Φ165mm网版， Φ200mm网版，Φ220mm网版。 丝网印刷中的辅料 ① 目 数：1英寸内网孔的个数。 ② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。 ④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。 ⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨 透过网孔的总量。 丝网印刷中的辅料 电子显微镜下的网版图片 丝网印刷中的辅料 ①目 数：1英寸内网孔的个数。 丝网印刷中的辅料 ② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。 丝网印刷中的辅料 ④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。 例）325目、线径28μm、开口50μm。 （50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％ 开口率(%)=(开口/(开口+线径))2×100% 丝网印刷中的辅料 ⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量，有时也叫透墨量。 吐出量（μm）＝开口率×丝网厚度 例）325目、线径28μm、开口50μm。厚度60μm。 50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％ 0.41X60μm＝ 24.6μm 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 ① 把框按一定的倾斜角度设定好后， 用张网机把网布夹紧。 ② 张网时先拉径线，后拉纬线并施加所定张力。 ③ 升高框架，让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂。 ④ 粘合剂硬化后，把网版从网布上切除下来。 丝网印刷中的辅料 用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后，用 ４０℃烘干。以后的工程都要在无尘室内进行。 丝网印刷中的辅料 ①把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器 的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复 涂布数回） ②干后测定厚度。 ③为了达到乳剂的指标厚度，反复进 行①②的工程。 丝网印刷中的辅料 ①把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。 ②放入曝光机，用UV光照射。 ＵＶ光源 曝光形象 丝网印刷中的辅料 2. 丝网制版工艺的概要 被硬化的乳剂 ①用手提喷射器喷水，等未曝光部分的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去水后烘干。 ②通过UV光的照射，在纱上留下已 被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬 化的乳剂。在网版上形成了图案。 丝网印刷中的辅料 ①使用放大镜和测定机，检查图案 是否有缺欠等不良现象。 ②精确度要求高的网版，还要用二次元测定器来测定如及开口部的宽幅、图案位置的精确度。 ③测定曝光、烘干后网版的厚度及张力。 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 丝网目数的选择 丝网的目数（M）表示在丝网每一个线性单位长度中所拥有的网丝数量，这个数字越大，丝网就越精细。选择合适目数的丝网对印刷质量至关重要，目数越大，网孔就越细，每厘米的网丝数量就越高，在丝网印刷版上，细线条和小网点就越容易复制现来，一般情况下，印刷面板上有字符或有外形轮廓要求的键框时可选用目数较高的丝网，应在３００－３５０目为宜，而在印刷键块及大底色时就应选择目数稍低的丝网，应在２２０－２５０之间，因它具有较好的透墨性可获得较厚的墨层。在印刷银浆等由金属微粒子加连接料组成的油墨时，比普通网印油墨颗粒要粗一些，要让微粒能顺利地通过丝网，因此选用的丝网不宜过细一般在２２０－２５０之间的薄型丝网为好为了获得最佳印刷质量，在选择丝网目数时要清楚丝网孔宽与油墨中颗粒体积的关系。一般丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的3～4倍。 丝网印刷中的辅料 刮刀在印刷中的作用和性能 刮刀由胶刮条和刮刀夹组合而成。刮板的功能主要有以下方面： 1.填墨作用刮板在刮印时不仅是将油墨通过丝网转移到承印物上。同时将油墨充分的填入网孔内。 2.刮墨作用刮掉丝网上多余的油墨。 3.压印作用在刮印时给刮板一定的压力保持丝网与承印物线接触，完成刮印在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。 丝网印刷中的辅料 在选择合适性能的胶刮时，需要考虑以下四个因素： 1.硬度：胶刮通常是由聚