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质量保证措施
1、质量保证管理措施
(1)建立健全以项目经理为首的质量保证体系,(质量保证
体系框图见附表)。配备土建及安装专职质监员,分别负责土建
及安装工程的质量监督、检查、指导。
(2)提高全员质量意识,贯彻我公司“实施名牌战略,营
造时代精品”的质量方针,树立为用户服务的思想,对每个分项,
每个操作环节都要严格按工艺要求、按质量标准进行施工,并做
好工程质量的预测、预控工作。
(3)积极开展“QC”活动。加强施工过程中的质量控制,
建立严格的检查制度,狠抓“三工序”、“挂牌制”、“样板制”,
推行工序管理,班组兼职质量员配合做好此项工作。
(4)加强成品保护,防止施工过程中的碰撞、损坏及交叉
污染。
(5)严把进场材料、构配件及半成品质量关,执行质量员
参与验收制度,无产品出厂合格证或复检不合格的不准使用。
①本工程所使用的原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块、
全部实行见证取样送样制度。
②暖气片、给排水管材、各类型截门水嘴、配电箱、开关、
插座等应先提供样品,经甲方监理公司代表检查合格后方可进入
施工现场使用。
(6)实施质量一票否决制,认真执行 “停工整顿权”、 “返
工强制权”、“评先否决权”,把质量否决权的执行情况随时整理
收集备案。
(7)下达施工任务书时应附技术质量交底,施工有记录、
有控制。质量员跟踪行使质量否决权。
(8)现场所有的测量仪器应满足精度要求,现场使用计器
具应有鉴定标签及仪器的合格证,并备案及对仪器定期进行校
准。
(9)关键工序和特殊施工过程要有针对性措施,同时做好
监控并记录,且会同建设方、监理方及各级检测单位做好验收复
查工作。
(10)各部位隐蔽工程验收,要做好记录,并完善各种签章手
续。
(11)竣工后要进行工程回访,认真听取用户意见,对施工造
成的质量问题无偿保修。
2 质量保证技术措施
(1) 钢筋工程
①钢筋进场必须有出厂合格证,经甲方及监理方授权见证人
见证取样试验合格后方可使用。
②原材料和半成品须分类堆放,并挂牌标识。
③钢筋焊接前,必需根据施工条件进行试焊,合格后方可正
式施焊,焊工必需持有效期焊工考试合格证,并在规定范围内进
行焊接操作。
④钢筋下料前必须除锈、调直,切断。绑扎时确保主筋箍筋
间距准确;弯钩朝向正确;搭接长度、接头数量满足规范要求。
⑤钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进
行验收,并做好隐蔽工程记录。为保证钢筋有足够的保护层厚度,
在绑扎时将埋有铁丝的砂浆垫块绑在主筋上,垫块纵向间距不大
于1米。经验收合格后方可进行下道工序,并做好记录。
(2)模板工程
① 砼基础必须支模,禁止用基坑壁代模板。
② 模板安装必须牢固,位置标高准确。
③ 模板之间及模板与结构之间的拼缝,必须做到严密,
不得漏浆。顶板模缝上帖胶带纸,外墙水平施工缝部位贴自粘性
海棉条。
④ 门、窗洞口必须垂直方正,位置准确。
⑤ 拆除模板时严禁碰撞墙体,对拆下的模板要及时进行
清理和保养,脱膜剂必须涂刷均匀。
(3) 砼工程
①商品砼所用相关材料必须有合格证和试验报告,同时必需
按规范要求检查砼坍落度,每班不少于2次,经甲方监理代表验
收合格后方可使用。
②砼强度必须符合设计要求,同批试块抗压极限强度的平均
值,不得低于设计强度等级,任意一组试块强度的最低值,不得
低于设计强度等级的85%。
③砼振捣采用高频振捣器“快插慢拔”,钢筋密集部位采用
小直径振动棒。砼振捣以表面呈水平并不存在显著下沉、不再出
现气泡,表面出现灰浆为准。
④为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,
并防止产生收缩裂缝,必须认真做好
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