节流阀体压铸模计算辅助设计与制造-机械工程专业论文.docxVIP

列川大学硕士学位论文节流阀体压铸模计算机辅助设计与制造 列川大学硕士学位论文 节流阀体压铸模计算机辅助设计与制造 专业 机械工程 研究生张德政 指导教师王杰叶和通 节流阀体属于发动机关键零部件，其质量的好坏直接影响到发 动机的性能和整车安全，同时汽车产品市场的竞争已转变为成本的 竞争。因此，提高产品质量，降低不良品率，提高模具使用寿命， 以降低产品成本是汽车零部件企业当务之急。本文针对节流阀体本 体，采用CAD／CAM集成技术，完成了模具的三维实体造型和计算机 辅助数控工艺设计，实现了该模具CAD／cAM集成设计和制造；运用 设计计算对浇铸系统、冷却系统进行了设计验证，优化了模具的设 计；同时压铸过程中对压铸工艺参数进行了优化设计，经试验验证 提高了产品质量。在研究中主要完成如下工作： (1)首先在详细查阅大量国内外参考文献的基础上，回顾了 压铸模具设计与制造现状、压铸模具使用寿命情况、压铸模 CAD／CAE／(；AM技术的发展概况、研究现状及发展趋势，了解和掌握 目前国际、国内模具寿命情况，并结合本企业情况，提出了本课题 的研究方法，即：CAD／CAE集成应用一关键设计参数分析计算一工 艺参数优化设计。 (2)介绍节流阀体压铸零件的结构和形状、零件的工艺性、 零件技术要求等，零件的工艺性的好坏，决定了零件的质量和模具 的使用寿命。同时从设计原则、总装、验收、材料及热处理、强度 与成本以及模架等方面提出了模具设计的基本要求。确定了模具设 计的总体思路。 婴型查堂堡主兰竺堡苎 婴型查堂堡主兰竺堡苎 (3)对基于特征的参数化实体造型系统确定用基本体素特征 和草图以及成形特征和特征操作完成该模具的CAD三维实体造型， 通过浇注系统、冷却系统的理论计算，确定了模具的相关参数。 (4)针对模具的结构特点，结合现有数控设备和刀具等工程 实际情况，拟订模具加工工艺方案，利用Delcam所提供的完善的 手段，对粗、精加工的数控加工进行详细的设置，并使用软件加工 仿真模块对刀夹、刀杆的干涉碰撞进行检查，确定零件数控加工的 操作过程。 (5j通过压力、压射速度、填充时间、快压射转换位置等压 铸工艺参数的优化设计，确定了最佳工艺参数。经试验验证提高了 产品质量。 关键词：寿命，cAD／cAM集成技术，参数优化 婴型查兰婴圭主垡望r文——Computer 婴型查兰婴圭主垡望r文—— Computer Aided Design and Manufacturing of the Die-casting Mold Major：Mechanical En萄neering Postgraduate：Zhang De Zheng Supervisor：Wang Jie Ye He Tong Abstract Throttle body is a key part of engine，its quality will directly effect engine performance and safety of the automobile， With the automobile competition having transformed into the cost competition．prolonging die set 1ife—span，cutting down reject rate and product cost are the urgent matter for the enterpri of auto parts production．Three dimensional structure of the throttle body die set and computer aided numerical control technology are designed for the die set CAD／CAM integrated technology design and manufacture by CAD／CAM．Casting system and coolant system are proofed to improve the die set design optimization in design computing． Simultaneously，die—casting technology parameter are designed optimally to improving product quality．The main researches are followed (1)Basing on referring lots of the literature domestic a