浆纱力学模型和经纱可织性-纺织材料与纺织品设计专业论文.docxVIP

3 3 坏 、界面破坏 、混合破坏[20-22] 。其中混合破坏兼有内聚破坏和l界面破坏。浆料粘附 性能是决定浆料胶层本身的内聚力 以及界丽作用力的大小的关键因素。浆料胶层本 身的内聚力的增大军[1浆料胶层与纤维界面之间改价力的提高 ，都可以提高浆料对纤 维的粘附性能 [22]。 (4)浆液的浸透、 被覆和浆膜完整率 根据渗流力学理论 ，我们可 以把经纱上浆 过程定义为浆液(流体〉在纱线(多孔介质〉中 的有压力 的渗流过程。渗透率是表 征多孔介质渗透性能 的指标 ，影响多孔介质渗透率的主要因素是 孔隙率和l孔 rmt 半 径。上浆过程中，浆液在纱线中 的浸透能力取决于纱线内部纤维间的孔隙率及空隙 分布。结 构 比较紧密的纱线，浆液在纱线内部纤维间 的渗透能力相对降低 ，不利于 浆液在纱线内部的渗透 [4-5]。另外上浆工艺对浆液浸透也有一定的影响。浆液的浸透 作用f豆浆纱中的纤维相互站着 ，增加了浆纱 的断裂强力 ，但 也 由于纤维勃着不易相 互滑移，减小了浆纱的断裂和l长率[23]。 浆液的被震作用主要在于浆纱表面形成 的保护层 ，使纱钱表面伸出的毛羽帖 伏，并能承受一定 的摩擦 ，不致起毛、起球或使纤维脱散而断裂 [23]。 在一些研究中 ，发现浆膜很不完整 ，表面纤维基本上呈分离状态单独上浆，相 互间形成薄膜交联型都结或有局部片 状浆膜。原因是表丽纤维并不致密，存在空隙 ， 而浆液表面张力大 ，I吸浆率不足 以及烘干热收缩等导致浆膜破裂 ，难 以形成完整浆 膜。因此浆膜的完整率只是 一利宏观指标 ，供使用上做相对 比较I2410 ( 5 ) 浆纱的断裂强力与断裂伸长 经纱上浆的目的主要就是增加纱线断裂强力、 保持纱线断裂伸长率和l提高纱线耐磨性 ，因此浆纱的增强率和减伸率也是评 价浆纱 质id 的重要指标 ，通过测试浆纱增强率 和减{EI率可 以看出纱线经过上浆后 物理机械 性能的变化情况 ，从而为改进浆纱工艺 、改善浆纱性能提供依据。 浆纱的断裂强力和l断裂fill长会受到原纱性能 的很大影响，实验表明浆纱的断裂 强力军1]断裂伸长与原纱的断裂强力和 1断裂伸长有很高的正相关性(1 4) ;同时上浆对浆 纱的断裂强力和断裂 {III长也会有很大影响 ，而纱线增磨率 、毛羽降低率和减伸率会 受到上浆效果的影响 ，另外还与所用浆料和上浆工艺有关。纱线的被覆能够保护浆 纱表面和使得毛羽贴伏 ，浆液适当 的浸透可 以提高浆膜与纤维间 的结合，防止纱线 的解体(25) 。浆膜须具备一定的柔韧、弹性，这样才能与纱线表面 的粘着性好，从而 保护纱线司织性提高 [26] 。上浆率也是影响浆纱质量的一个很重要 的指标 ，上浆率过 小抵抗摩擦的能力会较低 ，过大会导致浆纱脆硬 、无弹性 ，这些都不利于浆纱可织 性的提高[27] ，影响浆纱的断裂强力和 l监rr裂伸长率 ，当超过最佳的上浆率时 ，浆纱耐 磨性改变不大[28]，但是增加了上浆工序的戚本。此外 ，上浆时应尽力保持纱线的和 l 长 ，否则会降低浆纱的断裂伸长率 ，同时也会产生很多新 的弱节。 4 4 (6) 浆纱的耐磨性 浆纱的耐磨性是衡 量浆纱质量与性 能的综合指标 。经过上浆 后的经纱 ，会在纱线表面形 成一层坚韧的浆膜，使毛羽帖伏 、纱线光滑而 iffi1磨 :浆 液中小部分浸入到纱线的 里层 ，使相互粘连 ，增大纤维抱合力，纤维集柬性得到改 善 ，提高纱线的断裂强度，巩固了浆膜的 基础，从而也增加了浆纱 的耐磨性。浆纱 的耐踏性能是从原纱到上机前的最终表现纱线耐磨性的指标，同时也是综合从原 纱、浆眼和l浆纱所有因素而得 到的纱线的最终性能 ，也是衡id浆纱能否在织机上经 受各种摩擦力 ，完成整个织造过程的终极指标。 1.3.2 浆纱结构研究方法及现状 浆纱截面切片观察研究现状 :普通生物显微镜测试，箭手工描绘浆纱截面浆液 渗透和1被提图像 ，手工描绘的精确度很 差，往往因描绘者 个人的感觉及技术水平产 生较大差异 ，此外还需要剪纸称 重，测试速度惺且精罚角度不高 [29-30)。显微投影仪法 测试，虽然可以获得了较清晰的浆纱截面图像 ，但还需要配制定影 、显影液，成像 过程较慢 ，且测试时间也较 过长[叫。视频显微镜法测试， 使用视频显微镜及与其兼 容配套的图像采集软件和图像分析软件 Prinnacle Studio 8.0 和 Imager_proplus[30-32) ， 把在计算机显示 屏上观察到的浆纱截面图像利用配套兼容的图像采集软件，把采集 {呆的图像存到计算机 中，利用与视频显微镜配套兼容 的图像分析软件描绘出浆纱浆 膜 、浆纱截面和1渗透部分部分 ，再用软件测量工具测量没有被覆浆膜的角度和不规 则图形的面积，通过计算得到浆纱浆膜 完整率 、渗透度和