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新建铁路松原至陶赖昭线铁路工程 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 班前质量教育 中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场 目录 TOC \o 1-5 \h \z (一)钢筋工序： 3 钢筋加工 3 2钢筋的现场绑扎 9 (-)模板工序： 12 1、 模板的检查、清理 12 2、 模板安装 12 3、 钢模拆卸 15 4、 钢底模的使用规定 16 （三） 混凝土工序： 16 1?混凝土前的准备工作 16 2混凝土浇筑方法 17 3浇筑吋间与温度 18 4 ?混凝土自然养护 19 （四） 预应力张拉: 19 1、 材料 20 2、 机具设备 20 3、 钢绞线下料及编束 22 4、 预应力筋的张拉 22 （五） 压浆封锚工序: 27 1、 管道压浆 27 2、 搅拌 27 3、 压浆 28 4、 压浆技术要求 29 为规范加强现场施工，加强过程质量控制，树立质量笫一的观念, 将现场每个工序质量卡控措施制定如下： 一、 针对对象梁场所有人员 二、 检查的内容 （一）钢筋工序： 1 ?钢筋加工 1?1钢筋除锈 钢筋的表面油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等 均应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的杂质应清除干净。 1?2?6?5、?8、?10盘条钢筋采用调直切断机进行调直，调直伸 长率为：IIPB235级钢筋不得于2%； IIRB335级钢筋不得大于1%。 1?3钢筋切断 1. 3. 1钢筋切断在钢筋切断机上进行。 1.3.2将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先 断长料，后断短料，用以控制损耗。 1.3.3断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。在工 作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 1.3.4在切断中，如发现钢筋有襲裂、缩头或严重的弯头等必须切 除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向工程技术室 反映，查明原因。 1. 3. 5钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 1. 3. 6钢筋的长度应力求准确，其允许偏差：长度W5m者为± 10mm。 1. 3. 7钢筋用断筋机下料，切筋机每次切筋根数弯筋机一次弯制根 数，对于直径大于20mm钢筋不多于1根、直径16mm钢筋不多于2根、 直径12mm钢筋不多于4根、直径10mm钢筋不多于5根、直径8mm钢 筋不多于6根。 1?4钢筋弯曲 1.4.1钢筋用弯筋机弯制，弯筋机一次弯制根数，对于直径大于 20mm钢筋不多于1根、直径16mm钢筋不多于2根、直径12mm钢筋 不多于4根、直径10mm钢筋不多于5根、直径8mm钢筋不多于6根。 1.4.2钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋 料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线的人应注意： 根据不同的弯曲角度扌II除弯曲调整值（见下表），其方法是从相 邻两长度中各扣一半。 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0. 35d 0. 5d 0. 85d 2d 2. 5d 注：d为钢筋直径。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0. 5d （d为钢筋直 径）。 划线工作宜从钢筋中间开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也 可从钢筋一端划线，如划至另一端有出入时，则应重新调整。 应制作钢筋样筋，与设计尺寸反复核对，合格后再成批加工。 1. 4. 3钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应是钢筋直径的2. 5倍， 成型轴加偏心轴，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时, 为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成可变挡架或固定挡架 （加铁板调整）。 4. 4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。见图1-1至1-4 所示： （1） ?所有受拉热轧光圆钢筋的末端须作成180。的半圆形弯钩，弯 钩的弯曲直径dm二2.5d,钩端须留有3d的直线段（图1）。 （2） ?受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩, 钩端的直线段长度二3d,直钩的弯曲直径dm=5d （图2）。 （3） .弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍 （光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图3）。 （4） ?使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端带有弯钩（半圆形、直角形 或斜弯钩）（图4）；弯钩的弯曲内直径要大于受力钢筋直径，且不小 于箍筋直径的2. 5倍；弯钩平直部分的长度为箍筋直径的5倍。 1 180°S3 1 180° S3 图4钢筋未端弯钩 1.4.5 rfi于成型轴和芯轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移，因 此，钢筋较硬时钢筋弯曲点取大值。 1.4.6弯制曲线钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过