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YYW—1800Y有机热载体炉开发设计 摘要：YY （Q） W系列有机热载体炉，是以油（气） 为燃料、导热油为载热体，利用循环油泵强制液相循环将热 能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉。文 章介绍了 YYW-1800Y型有机热载体炉的开发过程以及该有机 热载体炉的结构特点和设计要点。 关键词：YYW-1800Y；有机热载体炉；系统设计 中图分类号：TQ054文献标识码：A文章编号: 1009-2374 (2014) 01-0025-02 1有机热载体炉基本参数及性能指标 1.1基本参数 额定发热量：1800kW 额定工作压力：0?7MPa 出油温度：300°C 进油温度：270°C 冷空气温度：30°C 工作介质导热油YD325 1.2设计燃料成分（0#柴油） Qnet, ar=42900kJ/kg Car=85. 55% Har=13. 49% Nar=O. 04% Sar=0. 025% Aar二0. 01% War=0 1. 3主要技术性能指标 保证在额定介质参数下的额定发热量，且具有一定的超 负荷能力： 热效率：90. 7% 介质温差：30°C 噪音： 因此放置膨胀槽的时候一定要高于循环系 统以上1?1.5m。为了避免系统或者运作期间出现不必要的 问题，最好是在膨胀槽内安装低液位报警；另外，膨胀槽的 大小是依照炉子的性质为标准的。一般应该按照大于膨胀量 3倍的标准来设置，并且要安置在贮油槽的正上方向。热油 体积膨胀V为： V=V0[l+B （t 出-1 进）] 式中： V—在热油温度下所膨胀的体积，m3 V0—管道及设备所容纳的油量，m3 B —热油的膨胀系数 t进一工作条件下的油温度，。C t出一热油工作温度，°C 贮油槽。贮油槽又名低位缸，主要用来存储导热 油。如果运行中循环系统出现故障的话，可以将导热油放入 低位缸内，这时的容量是在工艺管道的设置基础上设计的。 一般按V0即管道及设备所容纳的油量的1. 3?1. 5V0设计贮 油缸的容积。 所有紧靠在导热油管道的元件的材料一定不要出 现有色金属和铸铁制造，法兰与阀门应用公称压力2. 5MPa (2. 5kgf/cm2)及以上的铸钢阀门，需要密封的元件应该采 用耐高温、耐油的材料。使用联苯混合物型导热油，应用樺 槽或凹凸面型法来连接。 4结语 如果在低压力的环境下，制造出高的工作温度，需要较 高的技术。实现这种操作后可以实现稳定在各个等级负荷 下，热效率基本都能达到并保持在最佳状态。 完备的装置以及安全控制系统可以使运作更为方便、可 靠。 快装或组装出厂，运输方便，安装周期短，投产见效快。 结构紧凑，均可单独布置，锅炉房投资省。锅炉先进的设计 原料主要特性就是：高效保温，炉墙在加热和精确温度调节 的时候，发生散热比较小，可以满足运作过程中的各种要求。 参考文献 锅炉安全技术监察规程(TSG G0001-2012) [S]. 有机热载体炉(GB/T 17410-2008) [S]. 工业锅炉房实用设计手册[M].北京：机械工业出 版社. 化工工艺设计手册[M].北京：化学工业出版社. 作者简介：孟洪才(1976—),江苏盐城人，尚亿新型 锅炉(江阴)有限公司工程师，研究方向：锅炉设计。