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除尘风网阻力计算举例 集中风网 通风除尘风网阻力计算举例 通风除尘风网阻力计算举例 2.主路的阻力计算 （1）平面回转筛的阻力HA QA=4500m3/h HA =500Pa （3）管段②的阻力计算 Q2=9000m3/h, 查附录得: 风速u2=15.93m/s, D=450mm， Hd=15.52kg/m2， λ/d=0.0371 Hm =（λ/d）LHd=0.0371×1.7×15.52×9.81 =9.60 （Pa） b.管段⑥的阻力计算 Q6=4500m3/h,u6=14m/s: λ/d=0.0529, D=340mm，Hd=12.01kg/m2。 Hm =（λ/d）L Hd =0.0529×0.15×12.01×9.81=0.93（Pa） 因为，R=D，α=60°，查附录二ζ=0.18 H弯=ζ×Hd =0.18×12.01×9.81=21.21 （Pa） 三通支路阻力系数ζ支=0.03。 所以， H三通支 =ζ×Hd =0.03×14.72×9.81=4.33（Pa） 所以，管段⑦的总阻力: H⑦= Hm + H弯+ H三通支 =4.20+25.99+4.33=34.52（ Pa） 第三节 通风除尘系统的阻力计算与阻力平衡 5.选择风机和电动机 计算风机参数： H风机=（1.0~1.2）∑H=1.1×2227.27≈250×9.81（Pa） Q风机=（1.0~1.2）∑Q=1.1×9600=10560 （m3/h） 选风机：4-72 №5A，2900r/min，η=91% 电动机：Y160M2—2，15kw。 本除尘风网的局部构件阻力系数如表5-5所示。 阻力计算结果如表5-6所示。 通风除尘风网的运行 一、通风除尘系统的运行和调整 1.通风除尘系统制造、安装的一般要求 （1）管道、局部构件（弯头、阀门、三通、变形管、变径管等）严格按照设计参数制作。 （2）所有管道的连接处应密封不漏气。 （3）风机的进出口与通风管道之间应有软连接连接。 通风除尘风网的运行 （4）所有吸风点的连接管道上应安装调节阀门。 （5）风机的进口管道或出风口管道应安装调节阀门。 （6）脉冲除尘器应按照其使用说明书连接各种管道。 （7）除尘器之闭风器在工作压力下的漏气率越低越好。 （8）管道、通风设备的安装，都应牢固、无松动等。 （9）在闭风器进料口上或其他地方安装必要的观察窗。 通风除尘风网的运行 2.通风除尘系统的运行与调整 （1）除尘系统的管道连接、设备安装达到要求。 （2）单机调试闭风器、除尘器，风机等。 一般初次开机应为点动试机，确定设备的运转方向是否正确，运转声音是否正常等。 （3）除尘风网的开车顺序： 开排灰系统（闭风器、刮板等）——开启除尘器的清灰系统——开风机； 通风除尘风网的运行 （4）风机的启动，一般要求关闭阀门，再启动风机。待风机运行稳定后，缓缓打开阀门。 （5）生产设备投料运行后，逐一检查和调节每一粉尘控制点的吸风情况：粉尘的飞扬情况，是否吸走原粮等。 （6）观察闭风器排灰情况。 通风除尘风网的运行 （7）定期检测风机电动机电流的大小及变化规律。 （8）定期停车检修风机机壳内有无异物、叶轮磨损情况。 （9）定期检修、维护除尘器各部件。 （10）定期测定除尘器等设备的压损情况、闭风器的漏风情况和测试风机的全压、风量等参数。 3.通风除尘系统的测试 风速、风量、风机参数；除尘器参数等 * * 主路： 平面回转筛——管段①——管段②——管段③—除尘器 ——管段④——风机——管段⑤ 1．选取主路，编管段号 支路1：平面回转筛——管段⑥ 支路2：绞龙输送机——管段⑦ 支路： （2）管段①的阻力计算 直管： Q1=4500m3/h, 选取u1=14m/s, 查《除尘风管计算表》，得 λ/d=0.0529，D=340mm，Hd=12.01kg/m2 Hm =（λ/d）LHd=0.0529×（0.2+1.65）×12.01×9.81 =11.33 （Pa） 弯