二期外装饰工序质量停歇点及控制要点.docxVIP

二期外装饰工序质量停歇点及控制要点 分项 工程 质量停歇点 质量控制要点 支持性文件 1 次 结 构 1.1基层处理、 封外模、植筋、 钢筋绑扎 1、 新旧混凝土交接面应进行凿毛处理，并凿除松动的桧块；并且应去除原有结 构面残留的木屑、垃圾、浮浆等； 2、 植筋位置及间距是否符合图纸设计要求及规范；钢筋直径选用是否符合图纸 设计要求：线条水平筋6mm@200,纵向受力筋8mm@200；构造柱纵筋12mm,箍筋 6nim； 3、 植筋孔径大小是否按粘结剂产口说明进行钻孔，孔深是否达到锚固要求【直 径6mm： 8cm；直径8nim： 11cm]；清孔是否有清理干净； 4、 植筋粘结剂是否从孔的上部开始注入孔中，并填充孔深的2/3； 5、 外模安装时是否吊线控制，保证进出位置：垂直度偏差±20（全高＞10m）； 6、 模板接缝是否不漏浆，且有加固措施； 《二次结构质 量验收记录》 （WZSYS01） 1.2封内模、 栓浇筑 1、线条内的垃圾是否已清理干净；2、模板内撑位置是否符合要求且钢筋保护 层厚度是否足够；3、腔浇筑前是否用水冲洗，且不得有留积水；4、混凝土运 输、浇筑及间歌的全部时间是否不应超过混凝土的初凝时间；5、混凝土浇筑長 否无外观质量缺陷（露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、 外形缺陷、外表缺陷）；6、开敞式阳台是否闭水，检查并处理新旧轻交界面渗 漏情况；7、混凝土浇筑完成后是否有进行浇水养护 2 外 墙 抹 灰 2.1工作面移交 1、线条浇筑完成；2、外墙砌筑完成； 《外墙抹灰质 量验收记录》 （WZSYS02） 2.2螺栓孔钻孔、 打发泡剂 1、螺栓孔孔洞是否有用专用工具将外墙洞口往内30?40狮范围内的PVC管清除， 并将洞口做成喇叭口； 2、洞口是否有用专业工具将灰尘等残留物质清除干净； 3、发泡剂施工时力道是否控制得当（以不满出洞口 3040mm为宜） 2.3螺栓孔防水砂 浆封堵、淋水试验 1、 洞口是否有用防水砂浆（内掺徼膨胀剂）封堵，配比适中，填压密实； 2、 做淋水试验 2. 4外墙砌筑 1、线条上的砌筑下口是否有200素栓反口； 2、砌筑墙体设置拉结筋规格尺寸 数量及位置是否正确：沿墙高每隔400mm设2①6【按砖的模数】，不应小于墙长 的1/5,且不小于700mm；拉结筋无弯折或切断；3、水平与竖向灰缝厚度是否 控制在8~12mm【以10mm为宜】；竖向灰缝是否不出现瞎缝、透明缝和假缝；水 平灰缝饱满度是否不低于80%； 4、顶砌时，底部养护及沉降时间是否足够【最 少7d】，砂浆饱满； 2. 5外墙抹灰 基底处理 1、基层是否清理干净，有否去除尘土、污垢、油渍等；2、不同材料交界处是 否用钢丝网片防止开裂，钢丝网片与交界处的搭接长度是否足够【不小于 100mm],交界处内侧不平是否先补平；3、界面剂是否均匀，无漏刷，且与基体 粘接牢固； 2. 6外墙抹灰 1、抹灰砂浆的配合比符合要求；砂浆试块留置符合要求；2、抹灰是否分层进 行，当抹灰总厚度大于/等于35mm时是否有加强措施；3、抹灰与基层粘接是否 牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰、裂缝现象；4、抹灰垂直度是否满足贴砖要 求，大阳角及独立片墙有吊线自检，并填写《外墙抹灰吊线检查记录表》；5、 抹灰完浇水养护，并做淋水试验 3 3.1工作面移交 1、副框安装封堵、栏板U型槽、百叶主框验收并合格；2、线条下口后浇筑是  线 条 抹 灰 否有淋水，处理不漏【外墙粉刷淋水一起检查】，下口排水坡度应大于15%； 3、 开敞式阳台下口是否蕃水，处理不漏【同外墙粉刷淋水一起检查】 《线条抹灰质 量验收记录》 (WZSYSO3) 3.2抹灰 1、砂浆配合比是否符合要求；2、螺栓孔洞是否按要求封堵，钢管洞口是否用 掺微膨胀剂的细石瞪封堵密实，并加刷防水涂料；工字钢位置是否用掺微膨胀 剂的细石碗封堵密实，下口蓄水不漏后加刷防水涂將；3、线条类型、宽度是否 符合图纸要求；4、线条粉刷时是否吊线，上下同类型线条进出一致，线条内凹 部分是否一致【重点】；5、基层是否清理干净，200宽构造柱粉刷是否吊线，宽 度为235mm,进出位：附框外110mm； 6、抹灰是否分层进行，当抹灰总厚度大 于/等于35mm时是否有加强措施；7、线条抹灰是否有考虑上口有排水坡度【15% 左右】，下口【窗上口】不出现倒坡现象；8、线条上口、下口【窗上口】是否 根据水平排砖线抹灰，线条下口【窗上口】的平整度是否满足打胶要求【用靠 尺检查】；9、滴水线是否同一高度、宽度一致，大小均匀，顺直，无缺棱、掉 角； 4 钢 副 框 安 装 工 程 4.1外墙排砖线移交 1、排砖线是否已弹完并确定；2、二次结构、素絵反口是否浇筑到位并无误；3、 是否已交底《副框复尺及安装原则》；4、確定标高【注