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巴山折线面板堆石坝关键施工技术问题处理 摘 要：巴山水电站大坝为混凝土面板堆石坝，大 坝高155m,为国内首座折线型高面板坝。大坝于2006年12 月18日开始填筑，2008年10月20日完成，历时27个月， 总填筑量510万立方米。工程建设过程中，通过采取诸多切 实有效措施，很好解决了施工面临各类问题，确保工程建设 进度和质量，下面就几项关键技术问题的研究处理进行介 绍。 关键词：巴山；折线；面板堆石坝；关键施工技术 1工程概况 巴山水电站位于重庆市城口县境内，系汉江支流任河干 流梯级开发规划中确定的控制性骨干工程。电站为引水式， 属大（II）类枢纽工程，电站装机容量140MW,其中拦河坝 为折线形高面板堆石坝，坝顶路面高程685.0m,最大坝高 155.0m,坝顶长477m,坝体总填筑量510万立方米。 工程于2005年12月开工建设，于2009年4月28日开 始下闸蓄水，2009年6月1日首台机组投产发电。 2施工技术处理 2. 1折线坝施工 大坝坝址区地质岩性为含砾凝灰质岩屑砂岩，两岸广布 崩坡积体，其中右岸分部于河床趾板顶上下游约350m,高程 630?930,覆盖层厚度1.3?23. 8m；左岸分部在高程575? 1190m,上下游最大宽度1150m,厚度一般5?20m,勘探揭 露最大厚度33. 7m。由于坝址区两岸山坡覆盖层不对称，为 使用趾板坐落在基岩上，同时避免深覆盖层开挖带来的边坡 稳定问题，大坝轴线设计为折线（逆时针转35° ）,具体见 图lo 2. 1. 1坝基崩坡体清理 大坝右岸坝基范围内的崩坡积体厚度较薄，施工采用全 部挖除处理。左岸崩坡积体范围广、厚度大，现场物理实验 剥离表层2?3m后的干密度为2. 05g/cm3,变形模量40? 50MPa,渗透系数2.453X10-2?7.061X10—1。经三维有限 元计算，覆盖层全部挖出和清理表层2?3m坝体沉降、应力、 应变增加量不大。施工采用了左岸崩坡积体清除表层2?3肌 为确保开挖后边坡稳定，清理采用边填、边挖，每次开挖的 高度控制在10m左右。在主堆料填筑前，先在岸坡接触面先 铺设水平宽度0. 8m垫层料+水平宽2. 0m过渡料作为反滤。 2. 1.2坝体填筑 面板堆石坝上游一般为一个斜面，垫层料填筑相对容易 控制。巴山水电站大坝上游有3个面，两侧为1： 1.4,中间 连接块为1： 1.468。填筑采取勤放样、多碾压、精削坡的施 工方法，填筑每2层（约1.6m）测量放样一次，坡面布钢筋 头作控制桩，按4X4m网格拉线，填筑每上升15m进行一次 削坡，碾压采用BW225 D-3 （德国宝马），折线区及边角大型 设备无法碾压部位采用YSZ08DB-I手扶振动碾补压。坡面碾 压采用10T斜平两用振动碾，反铲挖掘机与推土机配合进行 牵引和定点，动滑轮、定滑轮组合，在折线点精确定位，解 决坡面变线的问题。 2. 1. 3面板施工 坝体折线造成面板三角块很多，连接块两侧容易抬模， 施工采用钢模台车旋转浇筑法和翻模浇筑法相结合的工艺。 连接块两侧通过多次校模、调整，解决折线处施工形体控制。 为提高折线面板的性能指标，减少裂缝，面板用配合比进行 专项试验研究，确定配合比见表1。 2.2 “一枯拦洪”施工 高面板坝施工一般采用上游围堰全年挡水或第一个主 汛期过水保护。为节省投资、加快进度，部分工程采用了 “一 枯拦洪”方案，即工程截流后一个枯水期将坝体临时断面填 筑到一定高度，直接挡水，满足度汛要求。该度汛方式虽节 省了投资，但建设风险大。 巴山水电站大坝采用了 “一枯拦洪”方案。按设计要 求，大坝必须在2007年6月底前将临时断面填筑到610m高 程，坝体具备挡主汛期五十年一遇洪水标准。要达到这一关 键性节点目标，坝体在6. 4个月内平均强度约40万立方米/ 月，坝前上升12.5米/月。尤其是坝体一开始填筑即进入高 峰，这无论对工程建设组织，还是管理水平都是一个考验。 工程采取以下措施： 2. 2. 1提前做好备料 俗话说“巧妇难为无米之炊”，填筑进度决定性的第一 步是料源的保证。巴山电站采取三大方案：一是对电站所有 建筑物开挖的可利用料进行暂存；二是在主料场掌子面形成 滞后的情况下、毫不犹豫的增加新料场；三是坝体下游次堆 区采用天然砂砾石料填筑，对料源形成补充。 2. 2.2趾板防渗结构优化 巴山大坝趾板原设计采用“4+X”形式，即趾板混凝土 宽4m,趾板后接防渗板，防渗板上布置2?5排固结灌浆孔。 由于防渗板固结灌浆量较大、施工搭设操作平台占用工作面 多，制约了坝前有效断面的填筑。为合理解决该矛盾，邀请 国内权威专家咨询，优化为：趾板上游边坡浇筑3m高、0. 5m 厚的贴坡混凝土，原防渗板部位变更为挂网、喷20cm厚C25 混凝土，趾板上增加一排副帷幕，