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新形势下天然气脱硫技术面临挑战和探究方向思索 【摘要】随着社会的不断发展，对清洁能源天然气 的需求量也在不断地增长，使得天然气工业进入发展的黄金 期。生物脱硫、膜分离以及离子液体技术等方面为现在天然 气脱硫技术的研究增添了新鲜的血液，同时也推动现有的技 术向着科技化、环保化、精细化的方向发展。本文结合了我 厂天然气净化工艺和原理，对新形势下天然气脱硫技术勉励 的挑战及探究方向的思考进行了探讨。 【关键词】天然气脱硫技术发展现状挑战工艺原理 思考 1天然气脱硫技术发展的现状及面临的挑战1.1国内 的天然气脱硫技术发展现状 配方型脱硫溶剂技术：在环境保护上我国的意识 不断加强，同时要求产品天然气中总硫、硫化氢和二氧化碳 的含量普遍降低，这就使得传统的工艺需要进行提高和改 进，同时还要不断的开发出新的技术和工艺来。在MDEA水 溶液的基础上发展起来的就是配方型溶剂，这种溶剂是最新 型的脱硫脱碳溶剂。我国在20世纪90年代开始进行深入的 研究，现在还处于发展阶段，而配方溶剂、混合胺、aMDEA 这些都是以MDEA为主的新型配方型工艺也都相继开发成功。 配方型脱硫溶剂不仅用于原料气的脱硫部分，还广泛的用于 尾气的后续处理，进一步提高了硫的回收率、降低了大气污 染物的排放，在脱硫上满足于国内天然气净化厂和炼厂的需 求。 化学物理溶剂及物理溶剂工艺：它具有能耗低、 可脱有机硫以及高选择性等方面的工艺优势。其中以Shell 公司内的Sulfinol工艺的物理-化学溶剂最具有代表性，它 是通过不同的溶剂进行配比，可以满足不同类型的脱硫脱碳 的需要；而纯物理溶剂就是在具有高压的条件下该溶剂对碳 酸丙烯酯、N-甲基毗咯烷酮等酸性组分进行物理溶解，进而 达到对酸性组分脱除的目的。 1.2天然气脱硫技术面临的挑战 随着我国经济的不断发展，人们和企业对天然气的需求 量也在不断的增长，为了满足需求，我们必须采取解决措施。 在不断开发天然气气田的同时，需进行海外油气业务上的扩 展，进一步加强国内天然气气田生产量，达到相应的增产效 果。这就说明了天然气脱硫技术在新形势下面临着巨大的挑 战，尤其是在原料气气质中所呈现出来的复杂化、日益严格 的环保标准、海外油气业务上发展的需要以及对脱硫配套的 技术要深入的进行研究等等方面。而脱硫溶剂在生产运行的 过程中所出现的降解、发泡和腐蚀等方面的操作问题，当前 已有部分产物得到了初步的检测、分析和认识，但还是在脱 硫生产中缺乏有效的监控手段和应对措施。所以，天然气脱 硫技术在当今社会还存在着很多问题，正是我们需要深入研 究的问题所在。 2我厂采用的天然气净化工艺和工作原理 （1） 随着社会的不断发展，我厂的天然气净化工艺在 不断的发展和改进，我厂采用的天然气净化装置主要包括： 一套原料天然气过滤分离装置、脱硫装置、脱水装置、硫磺 回收装置，辅助生产设施和公用工程部分。 装置设计工作压力4. 8MPa。设计生产能力为单套处理原 料天然400X104m3/d,实际处理能力可达420X104m3/do 年均生产时间约为7920小时。装置采用40%?45%（重）CT8-5 （配方型甲基二乙醇胺）水溶液脱除天然气中酸性气体，脱 硫液经再生后循环使用，吸收塔顶湿净化天然气送至脱水装 置，胺液再生所得酸气送至硫磺回收装置处理。硫磺回收部 分采用CPS工艺，由一个热反应段、一个常规克劳斯反应段 和三个后续的低温克劳斯反应段组成。硫回收率299.25%, 最大硫磺产量为24t/do （2） 我厂采用的天然气净化工艺原理。本装置利用有 机溶剂CT8-5选择性脱硫的性能，采用CT8-5的水溶液通过 气液逆流接触进行脱硫。在4. 8MPa （表）高压，4CTC的低温 下，将天然气中的酸性组份吸收，然后在0. 08MPa （表）低 压，123*高温下，将吸收的组份释放出来，溶液再循环使 用。 3天然气净化技术下一步发展方向的思考 3. 1进一步的加强重力脱硫技术研究力度 对于不同的相间传质过程和大小分子间的扩散过程都 是运用超重力进行的，这比常规的重力场环境要快得很多， 形成的微米至纳米的膜液体和微小的液滴所接触的面积更 大，对于传统的塔器，相间传质的速率就显得更快，传质和 混合过程得到了加强。目前该工艺主要在液相氧化还原技术 脱硫工艺中运用，而天然气脱硫是以醇胺溶剂作为吸收液， 可以很好的提高天然气和胺液之间反应的选择性和传质效 率，比传统的吸收塔具有投资小、放大容易、不宜堵塞和脱 硫效果好的优先，同时在海上油气井平台伴生气脱硫和净化 厂闪蒸汽脱硫都有很好的发展前景。 3.2在前言技术的研究上将取得更大的突破 近些年来在对天然气传统工艺技术的注重研究的同时， 还要对离子液体、超重力脱和生物脱等方面的前言脱硫技术 开展探索研究。其中还具有对环境比