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7.2.3 直齿圆锥齿轮 b D D+t1 3. 轮毂上键槽画法及尺寸注法 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。 注: b: 键槽宽度 t1: 轮毂上键槽深度 二、键联接规定画法 是用双头螺柱与螺母、垫圈配合使用,将两个零件连接在一起。 3、双头螺柱连接 当两个连接件中有一个零件较厚,加工通孔困难时,或者由于其它原因,不便使用螺栓连接的场合,一般用螺柱连接。 然后将双头螺柱的另一端(紧固端)穿过被连接件上的通孔(孔径=1.1d),再套上垫圈,并拧紧螺母。 适用场合: 装配过程: 先将双头螺柱的旋入端拧入机件的螺纹孔中。 螺柱联接装配图的简化画法 ? bm L L计= ? +0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉, 由被联接件的材料决定。 注意: 1、螺柱的旋入端必须 全部地旋入螺孔内。 2、旋入端的螺纹终止线应与两个被连接零件的接触面平齐。 4、L是紧固端长度, bm是旋入深度。 3、螺纹孔的深度应大于旋入端长度,螺孔深一般是bm+(0.3-0.5)d。 bm同螺钉连接,由被连接件的材料决定。 L=?+0.15d+0.8d+0.3d 7.2 齿轮 齿轮是机器中的传动零件,它用来传递动力或改变运动方向及速度。 按两轴的相对位置不同,齿轮可分为三类: 圆柱齿轮: 用于两平行轴间的传动; 圆锥齿轮: 用于两相交轴间的传动; 蜗轮、蜗杆: 用于两交叉轴间的传动。 圆柱齿轮 蜗轮、蜗杆 圆锥齿轮 7.2 齿轮 按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等。 锥齿轮也有直齿、斜齿等形式。 齿形通常采用渐开线齿廓。 齿轮的结构 返回 轮齿 轮缘 辐板 轮榖 轴孔 键槽 齿顶圆直径 da 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 通过轮齿顶部 的圆周的直径。 7.2.1 直齿圆柱齿轮 齿根圆直径 df 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 通过轮齿根部 的圆周直径。 齿顶圆直径 da 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 对于标准齿轮, 分度圆是指齿厚s 和齿间e相等的圆。 分度圆是设计、 制造齿轮时进行计 算和分齿的基准圆 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 齿轮轮齿的齿数 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 齿距 p 分度圆上相邻两个齿上 对应点间的弧长,标准 齿轮s=e,p=s+e。 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿距 p 模数 m=p /π 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿距 p 齿顶高 ha=m 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 模数 m=p /π 从齿顶圆到分度圆的径向距离 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿距 p 齿顶高 ha=m 齿根高 hf= 1.25m 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 模数 m=p /π 从分度圆到齿根圆的径向距离。 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿距 p 齿顶高 ha=m 齿根高 hf= 1.25m 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 模数 m=p /π 齿高 h 从齿顶到齿根的径向距离。 h=ha+hf 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 分度圆直径 d 齿距 p 齿顶高 ha=m 齿根高 hf= 1.25m 齿数 z 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 模数 m=p /π 齿高 h 压力角 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 压力角 α 在节点处两齿廓的公法线(齿廓所受法向压力方向)与两节圆的公切线(节点处瞬时速度方向)之间所夹的锐角,称为压力角。 压力角以α表示。 我国采用的渐开线齿形,对于标准齿轮 α=20° 压力角 α 2.直齿圆柱齿轮的基本参数 齿数(z) 齿轮轮齿的齿数 模数(m):设齿轮的齿数为z,则 d=(p/π)×z 令p/π=m, 则 d=mz 3.标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 1. 分度圆直径 d=mz 5.齿顶圆直径 da=d+2ha =m(z+2) 2. 齿顶高 ha=m 3. 齿根高 hf=1.25m 4. 齿高 h= ha +hf
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